[发明专利]一种高耐磨合金钢球的制作工艺在审
| 申请号： | 201810061987.6 | 申请日： | 2018-01-23 |
| 公开（公告）号： | CN108251741A | 公开（公告）日： | 2018-07-06 |
| 发明（设计）人： | 孙国芳 | 申请（专利权）人： | 孙国芳 |
| 主分类号： | C22C37/10 | 分类号： | C22C37/10;C22C37/08;C22C38/56;C22C38/34;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/58;C22C38/44;C22C38/50;C22C33/04;C22C33/08 |
| 代理公司： | 北京集智东方知识产权代理有限公司 11578 | 代理人： | 张红;程立民 |
| 地址： | 226600 江苏省南*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种高耐磨合金钢球的制作工艺，包括以下步骤：A、将原材料混合后加入熔炼炉中进行熔炼；B、将熔炼后得到的溶液进行浇注；C、对浇注后的半成品进行快速冷却；D、将冷却后的半成品进行抛光、打磨并检验，本发明采用的制作工艺操作简单，得到的合金钢球不会出现裂纹、夹杂及严重的缩孔、疏松等缺陷，且硬度大、耐磨性好，使用寿命长。 | ||
| 搜索关键词： | 合金钢球 制作工艺 高耐磨 熔炼 浇注 半成品 原材料混合 耐磨性 快速冷却 使用寿命 熔炼炉 抛光 缩孔 夹杂 疏松 打磨 冷却 检验 | ||
【主权项】：
1.一种高耐磨合金钢球的制作工艺,其特征在于：包括以下步骤：A、将原材料混合后加入熔炼炉中进行熔炼：将原材料混合后加入熔炼炉中，对熔炼炉进行升温至1200‑1400℃，之后保温20min‑40min；之后以1℃‑3℃/min的速率进行降温至800‑900℃，保温15min‑30min；之后以1℃‑2℃/min的速率降温至600‑700℃，保温5min‑10min，得到合金钢混合溶液；B、将熔炼后得到的溶液进行浇注：将合金钢混合溶液浇注在模型内成型；C、对浇注后的半成品进行快速冷却：将成型后的半成品用冷却水冲洗表面进行快速降温；D、将冷却后的半成品进行抛光、打磨并检验。
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