[发明专利]一种高可塑性骨质瓷泥料的制备方法

摘要

本发明涉及一种高可塑性骨质瓷泥料的制备方法，属于骨质瓷制备技术领域。本发明充分实现废物利用，收集餐厨垃圾地沟油，将其和高碱性的盐碱土共混发酵，发生皂化反应，并有热水溶解皂化产物，并以皂化产物作为自制阴离子型表面活性剂，接着以甘蔗和甜菜作为原料，先经纤维素酶酶解再压制提取得到天然糖汁，再以复含氨基酸和有机酸的水果和酵母粉共混发酵，利用微生物将氨基酸进一步降解产生大量游离性的亲水氨基和羧基，最后将自制阴离子型表面活性剂、天然糖汁和富含游离性的亲水氨基和羧基的发酵滤液以及其他骨瓷原料混合，捏炼陈腐后即得高可塑性骨质瓷泥料，本发明制得的高可塑性骨质瓷泥料可塑性好、成坯率高，具有广阔的应用前景。

主权项

1.一种高可塑性骨质瓷泥料的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）收集地沟油和盐碱地中的盐碱土，将地沟油和盐碱土混合后放入发酵罐中，将发酵罐埋入盐碱地中，密封发酵30～40天，发酵结束后取出发酵产物，将发酵产物和水混合后加热升温，保温搅拌20～30min，搅拌结束后过滤分离得到滤液，备用；（2）按等质量比为称取甘蔗和甜菜，并共同放入组织粉碎机中粉碎20～30min，将粉碎物和纤维素酶混合后装入酶解罐中，保温酶解6～8h，待酶解结束后将酶解产物移入压榨机中压榨出汁，得到混合汁液；（3）称取猕猴桃、凤梨和新鲜葡萄依次倒入球磨机中，按球料质量比为20:1向球磨罐中加入氧化锆球磨珠，球磨处理20～30min，球磨结束后得到球磨混合物；（4）将上述球磨混合物和酵母粉混合后装入发酵罐中，密封发酵罐后，保温发酵8～10天，发酵结束后取出发酵产物过滤分离，得到发酵滤液；（5）按重量份数计，称取40～45份牛骨粉、10～12份石英砂、8～10份钾长石、7～9份方解石、3～6份膨润土、3～5份备用的滤液、5～8份混合汁液和6～9份上述发酵滤液以及60～70份水放入捏炼机中捏炼1～2h，捏炼结束后，在温室中静置陈腐3～5天，即得高可塑性骨质瓷泥料。