[发明专利]一种高可塑性骨质瓷泥料的制备方法在审
申请号: | 201711487698.4 | 申请日: | 2017-12-30 |
公开(公告)号: | CN108218314A | 公开(公告)日: | 2018-06-29 |
发明(设计)人: | 姜向军;林茂兰 | 申请(专利权)人: | 姜向军 |
主分类号: | C04B28/00 | 分类号: | C04B28/00;C04B24/00;C04B24/14;C04B14/36 |
代理公司: | 北京风雅颂专利代理有限公司 11403 | 代理人: | 马骁 |
地址: | 213000 江苏省常州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 骨质瓷泥料 高可塑性 阴离子型表面活性剂 氨基 皂化产物 游离性 氨基酸 共混 亲水 糖汁 羧基 制备 发酵 自制 盐碱土 纤维素酶酶解 制备技术领域 餐厨垃圾 发酵滤液 废物利用 热水溶解 原料混合 皂化反应 成坯率 地沟油 高碱性 骨质瓷 酵母粉 有机酸 甜菜 可塑性 富含 骨瓷 降解 捏炼 陈腐 微生物 甘蔗 压制 水果 应用 | ||
1.一种高可塑性骨质瓷泥料的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:
(1)收集地沟油和盐碱地中的盐碱土,将地沟油和盐碱土混合后放入发酵罐中,将发酵罐埋入盐碱地中,密封发酵30~40天,发酵结束后取出发酵产物,将发酵产物和水混合后加热升温,保温搅拌20~30min,搅拌结束后过滤分离得到滤液,备用;
(2)按等质量比为称取甘蔗和甜菜,并共同放入组织粉碎机中粉碎20~30min,将粉碎物和纤维素酶混合后装入酶解罐中,保温酶解6~8h,待酶解结束后将酶解产物移入压榨机中压榨出汁,得到混合汁液;
(3)称取猕猴桃、凤梨和新鲜葡萄依次倒入球磨机中,按球料质量比为20:1向球磨罐中加入氧化锆球磨珠,球磨处理20~30min,球磨结束后得到球磨混合物;
(4)将上述球磨混合物和酵母粉混合后装入发酵罐中,密封发酵罐后,保温发酵8~10天,发酵结束后取出发酵产物过滤分离,得到发酵滤液;
(5)按重量份数计,称取40~45份牛骨粉、10~12份石英砂、8~10份钾长石、7~9份方解石、3~6份膨润土、3~5份备用的滤液、5~8份混合汁液和6~9份上述发酵滤液以及60~70份水放入捏炼机中捏炼1~2h,捏炼结束后,在温室中静置陈腐3~5天,即得高可塑性骨质瓷泥料。
2.根据权利要求1所述的一种高可塑性骨质瓷泥料的制备方法,其特征在于:步骤(1)中所述的地沟油和盐碱土的质量比为2:1,发酵产物和水的质量比为1:5,加热升温的温度为70~80℃。
3.根据权利要求1所述的一种高可塑性骨质瓷泥料的制备方法,其特征在于:步骤(2)中所述的粉碎物和纤维素酶的质量比为10:1,保温酶解的温度为25~35℃。
4.根据权利要求1所述的一种高可塑性骨质瓷泥料的制备方法,其特征在于:步骤(3)中所述的猕猴桃、凤梨和新鲜葡萄的质量比为1:1:4。
5.根据权利要求1所述的一种高可塑性骨质瓷泥料的制备方法,其特征在于:步骤(4)中所述的球磨混合物和酵母粉的质量比为50:1,保温发酵的温度为35~40℃。
6.根据权利要求1所述的一种高可塑性骨质瓷泥料的制备方法,其特征在于:步骤(5)中所述的温室中的空气相对湿度为70~80%,温度为30~40℃。
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