[发明专利]一种利用焊接包覆轧制技术生产钛及钛合金板材的方法

摘要

一种利用焊接包覆轧制技术生产钛及钛合金板材的方法，包括如下步骤:步骤一：确定基板和覆板，步骤二：基板与覆板的表面处理，步骤三：基板与覆板的点焊固定，步骤四：边部封焊，步骤五：基板翻面处理，步骤六：热处理，步骤七：轧制处理，步骤八：检验是否合格，本发明降低了钛或钛合金板坯包覆轧制成本，并提升包覆效率，提高钛或钛合金板材轧制成材率，采用本方法包覆轧制钛或钛合金板坯，可以有效减少表面裂纹裂边现象、大幅提高板坯包覆效率、降低包覆成本，提高最终成材率。

主权项

1.一种利用焊接包覆轧制技术生产钛及钛合金板材的方法，其特征在于：包括如下步骤:步骤一：确定基板和覆板选择一块纯钛板坯或任意一种钛合金板坯为基板，取长度为X1，宽度为Y1的基板，且基板的厚度不小于10mm，取两块规格相同的纯钛材质的板材为覆板，每个覆板厚度为0.2～15mm，每个覆板的长度为X2，宽度为Y2，X2≤X1，Y2≤Y1；步骤二：基板与覆板的表面处理对步骤一中选定的基板和覆板的表面均采用千叶轮进行抛光处理，检查基板表面不存在油污、铣刀台阶、夹杂、裂纹中的任意一种缺陷，基板表面的凹坑深宽与基板厚度比应小于1:3，覆板表面不存在夹杂、起皮、凹坑、漏洞中的任意一种缺陷，则抛光处理完成，然后取清洗液擦拭基板和覆板表面；步骤三：基板与覆板的点焊固定取步骤二中确定的基板和覆板，首先就基板放置在工作台上，然后取其中一块覆板放置于基板表面，覆板的投影完全落在基板上，在覆板上施加压力使覆板与基板紧密贴合，然后采用点焊的方法将覆板固定在基板表面，焊点间距为5～500mm；步骤四：边部封焊完成步骤三后，采用边缝焊接的方法将覆板与基板的所有边部满焊；步骤五：基板翻面处理完成步骤四后，将基板翻面并取另一块覆板，重复步骤二到步骤四，将另一块覆板与基板焊接固定在一起，则焊接完成；步骤六：热处理取步骤五中焊接后覆盖有覆板的基板并将其加热至700～1300℃，加热时间不小于20min；步骤七：轧制处理取步骤六中热处理后的覆盖有覆板的基板，将基板快速运至轧机进行轧制处理，控制轧制过程中第一道次压下率为2%～60%，第二道次压下率为5%～60%；步骤八：检验是否合格经过步骤七轧制后，检验轧制后的板材，轧制后的板材表面无起皮现象，表面平整度符合生产要求，则板材制作完成。