[发明专利]一种利用焊接包覆轧制技术生产钛及钛合金板材的方法

权利要求书

1.一种利用焊接包覆轧制技术生产钛及钛合金板材的方法，其特征在于：包括如下步骤:

步骤一：确定基板和覆板

选择一块纯钛板坯或任意一种钛合金板坯为基板，取长度为X1，宽度为Y1的基板，且基板的厚度不小于10mm，取两块规格相同的纯钛材质的板材为覆板，每个覆板厚度为0.2～15mm，每个覆板的长度为X2，宽度为Y2，X2≤X1，Y2≤Y1；

步骤二：基板与覆板的表面处理

对步骤一中选定的基板和覆板的表面均采用千叶轮进行抛光处理，检查基板表面不存在油污、铣刀台阶、夹杂、裂纹中的任意一种缺陷，基板表面的凹坑深宽与基板厚度比应小于1:3，覆板表面不存在夹杂、起皮、凹坑、漏洞中的任意一种缺陷，则抛光处理完成，然后取清洗液擦拭基板和覆板表面；

步骤三：基板与覆板的点焊固定

取步骤二中确定的基板和覆板，首先就基板放置在工作台上，然后取其中一块覆板放置于基板表面，覆板的投影完全落在基板上，在覆板上施加压力使覆板与基板紧密贴合，然后采用点焊的方法将覆板固定在基板表面，焊点间距为5～500mm；

步骤四：边部封焊

完成步骤三后，采用边缝焊接的方法将覆板与基板的所有边部满焊；

步骤五：基板翻面处理

完成步骤四后，将基板翻面并取另一块覆板，重复步骤二到步骤四，将另一块覆板与基板焊接固定在一起，则焊接完成；

步骤六：热处理

取步骤五中焊接后覆盖有覆板的基板并将其加热至700～1300℃，加热时间不小于20min；

步骤七：轧制处理

取步骤六中热处理后的覆盖有覆板的基板，将基板快速运至轧机进行轧制处理，控制轧制过程中第一道次压下率为2%～60%，第二道次压下率为5%～60%；

步骤八：检验是否合格

经过步骤七轧制后，检验轧制后的板材，轧制后的板材表面无起皮现象，表面平整度符合生产要求，则板材制作完成。

2.根据权利要求1所述的一种利用焊接包覆轧制技术生产钛及钛合金板材的方法，其特征在于：所述的步骤一中纯钛板坯为工业纯钛板坯，纯钛材质的板材为工业纯钛板材。

3.根据权利要求1所述的一种利用焊接包覆轧制技术生产钛及钛合金板材的方法，其特征在于：所述的步骤二中的千叶轮采用目数为20#～180#的千叶轮。

4.根据权利要求1所述的一种利用焊接包覆轧制技术生产钛及钛合金板材的方法，其特征在于：所述的步骤二中的清洗液为酒精溶液或丙酮溶液中的任意一种。

5.根据权利要求1所述的一种利用焊接包覆轧制技术生产钛及钛合金板材的方法，其特征在于：所述的步骤三中施加压力的方式是在覆板上表面放置重物。