[发明专利]一种基于环形火焰筒电嘴座凸耳翻边模具及翻边方法

摘要

本发明公开了一种基于环形火焰筒电嘴座凸耳翻边模具的翻边方法，将定位件通过支板从待加工环形火焰筒内部穿过待加工环形火焰筒电嘴座环形通道，定位件的第二轴段端部与待加工环形火焰筒内壁贴合，利用定位件的第三轴段上由下至上依次套设有浮动衬环和限位板，在定位件的第三轴段上设有螺纹，通过定位件与收口件夹持待加工环形火焰筒电嘴座本体，实现电嘴座自身承载，在翻边过程中，由于环形火焰筒主体不受力，可确保薄壁外环不产生变形，产品已加工到位的尺寸不会发生变化；收口件与限位板一起，将凸耳翻边变形程度和方向进行引导控制，可防止凸耳翻边过程中产生歪曲、变形和过载现象，防止凸耳翻边根部起皱、裂纹等缺陷，本夹具简单，可操作性好。

主权项

1.一种基于环形火焰筒电嘴座凸耳翻边模具的翻边方法，其特征在于，所述翻边模具包括支板(1)、定位件(2)、限位板(3)和收口件(5)，定位件(2)为阶梯轴，定位件(2)的轴肩一端为第一轴段，定位件(2)的轴肩另一端为第二轴段和第三轴段，定位件(2)的第一轴段与支板(1)一端垂直固定连接，定位件(2)通过支板(1)从待加工环形火焰筒内部穿过待加工环形火焰筒电嘴座环形通道，定位件(2)的轴肩位于第二轴段一端端部与待加工环形火焰筒内壁贴合，定位件(2)的第二轴段上由下至上依次套设有浮动衬环(4)和限位板(3)，定位件(2)的第三轴段上设有螺纹，收口件(5)通过螺母固定在定位件(2)的第三轴段上，收口件(5)的一端设有锥形翻边耳，收口件(5)的锥形翻边耳内壁与待加工环形火焰筒电嘴座凸耳接触；具体包括以下步骤：步骤1，将待加工环形火焰筒电嘴座凸耳上端外侧棱边进行倒圆；步骤2，将定位件(2)通过支板(1)从待加工环形火焰筒内部穿过待加工环形火焰筒电嘴座环形通道，在定位件(2)的第三轴段上依次套设安装浮动衬环(4)和限位板(3)；步骤3，先选用圆锥角最小的收口件(5)通过螺母安装在定位件(2)上，然后拧紧螺母直至收口件(5)到达限位状态，取下后依次换取比前一个圆锥角大的收口件(5)进行拧紧压缩，直至选用圆锥角为90°的收口件(5)将待加工环形火焰筒电嘴座凸耳完全翻边，完成翻边工作。