[发明专利]竹质板体制作工艺

摘要

本发明公开了竹质板体制作工艺，该制作工艺包括下述步骤前处理将原竹进行锯截、剖切，然后碾压成竹束帘；缝制通过缝合线将依次纵向平行排布的若干竹束帘连接成呈整张化席状结构的竹帘席；消毒碳化将竹帘席送入烘干消毒碳干机，竹帘席碳化，取出；一次干燥后布胶，之后再二次干燥，组坯将一定数量的竹帘席展平并依次叠加形成板坯，相邻的两片竹帘席按纹路平行或者交叉布置；热压将板坯放入热压板中，对板坯进行阶段性的加热升温，热压板对板坯的压力也呈阶段性的增长，待板坯成型时，对板坯进行降温，泄压，板坯由热压机中取出，经修边即得到规格相同的竹质板体。

主权项

竹质板体制作工艺，其特征在于，该制作工艺包括下述步骤：A.前处理：将原竹进行锯截、剖切，然后碾压成竹束帘；B.缝制：通过缝合线将依次纵向平行排布的若干竹束帘连接成呈整张化席状结构的竹帘席；C.消毒碳化：将竹帘席送入烘干消毒碳干机，烘干消毒碳干机加热的温度为160—190℃，加热时间2—4小时，竹帘席碳化，碳化程度为5％—30％，取出；D.一次干燥：竹帘席在烘干装置中进行第一次烘干；E.布胶：将烘干完成的竹帘席送入浸胶装置，浸胶装置对竹帘席进行浸胶并甩干；F.二次干燥：将经布胶的竹帘席进行晒干或者送入烘干装置进行第二次烘干；G.组坯：将一定数量的竹帘席展平并依次叠加形成板坯，相邻的两片竹帘席按纹路平行或者交叉布置；H.热压：将板坯于热压板的温度为60～82℃时放入热压板中，对板坯进行阶段性的加热升温，热压板对板坯的压力也呈阶段性的增长，待板坯成型时，对板坯进行降温，板坯温度降至60～82℃时，泄压，板坯由热压机中取出，经修边即得到规格相同的竹质板体。