[发明专利]一种氯乙酸法生产甘氨酸过程中废水回收利用的方法

摘要

本发明涉及一种氯乙酸法生产甘氨酸过程中溶剂水和催化剂综合回收利用的方法，首先将提取甘氨酸后含水、低碳烷基醇、乌洛托品、氯化铵等滤液经蒸馏提取低碳烷基醇后得到重组分残液，在不同的温度和压力下，将重组分残液分步蒸发得到含不同浓度乌洛托品和低碳烷基醇的水溶液，同时分离得到氯化铵固体，不同组分的水溶液用于甘氨酸生产过程中不同环节，从而使得甘氨酸生产过程中溶剂水全部综合回用，本发明完全实现溶剂水的全部回用，降低乌洛托品消耗约30Kg/T甘氨酸，降低低碳烷基醇消耗约20Kg/T甘氨酸，节省废水吹脱及后续生化处理的费用，具有工艺简单，操作方便，投资低，节能环保的优势。

主权项

1.一种氯乙酸法生产甘氨酸过程中废水回收利用的方法，其特征在于，具体步骤为：（1）提取甘氨酸后的滤液中含水55%~65%、低碳烷基醇0.5%~1.5%、乌洛托品3%~5%、氯化铵25%~35%、其它杂质5%~10%的滤液经蒸馏提取低碳烷基醇后得到的重组分残液进行分步蒸发，所述的低碳烷基醇为醇分子中含碳数1~3个的物质；（2）重组分残液连续进入二效蒸发器，控制二效蒸发器液相温度50℃‑85℃，控制二效蒸发器气相压力‑0.1Mpa‑0.0Mpa，二效蒸发器内气相组分经冷凝后得到含低碳烷基醇0.5%‑3.0%、乌洛托品1.0%‑3.0%的水溶液A；（3）二效蒸发器内液相重组分连续采出至一效蒸发器，控制一效蒸发器液相温度100℃‑130℃，控制一效蒸发器气相压力‑0.1Mpa~0.1Mpa，一效蒸发器气相组分经降温冷凝后得到含低碳烷基醇0.1%‑1.0%、乌洛托品5.0%‑10.0%的水溶液B；（4）一效蒸发器液相重组分连续采出至冷却结晶，待析出氯化铵结晶后过滤分离得到固体氯化铵和滤液，滤液连续补充入二效蒸发器；或一效蒸发器液相重组分采出后采用减压降温蒸发结晶，气相组分经冷凝后得到含低碳烷基醇0.01%‑0.5%、乌洛托品1.0%‑5.0%的水溶液C，液相组分过滤分离得到固体氯化铵和滤液，滤液连续补充入二效蒸发器。