[发明专利]一种PU鞋模具注塑生产工艺

摘要

本发明公开了一种PU鞋模具注塑生产工艺，该PU模具注塑生产工艺具体步骤如下S1：选型，S2：开设真空通道，S3：热熔膜图案添加，S4：热熔膜吸附，S5：注塑，S6：加热成型，S7：冷却，S8：包装，在原PU模具的基础上，改进成三开模，增加真空吸塑功能，PU膜采用热熔膜，经过喷绘或印刷图案，先将热熔膜吸附在模具上，然后注入PU原料，关闭真空，经过温度热成型，完全解决色泽度、光泽度和PU膜粘度的问题，解决色泽度不低于5.0，PU膜粘力不低于30kg/cm，在现实运用中，能完全解决和取代转印工艺牢固度不够和不环保等，在穿着上，更加舒适也完全避免皮肤接触化工成分。

主权项

1.一种PU鞋模具注塑生产工艺，其特征在于：该PU模具注塑生产工艺具体步骤如下：S1：选型，PU模具选用三开模的注塑模具，PU膜采用热熔膜；S2：开设真空通道，将S1中的PU模具中的下模放置在钻孔机上进行开口设计，孔道连通于下模内的工艺槽，孔径范围在1cm‑2cm；S3：热熔膜图案添加，可以采用喷绘方式在S1中的PU膜上喷绘设计图案，也可以采用印刷方式在S1中的PU膜上印刷设计图案；S4：热熔膜吸附，将S3中加工好的热熔膜吸附在PU模具上，S2上开设的真空通道外接真空泵进行抽真空，使热熔膜完全吸附在工艺槽内；S5：注塑，将原料采用螺杆式预塑化器进行注射，利于预塑化螺杆将熔融原料注入注塑杆，再通过注塑杆朝PU模具的注塑孔内注塑，注塑过程中，真空泵停止工作；S6：加热成型，S5中注塑完成后，同样真空泵停止工作，真空吸塑温度控制在100°C的温度下，经过3分钟加热成型，获得成品件，色泽度不低于5.0，PU膜粘力不低于30kg/cm；S7：冷却，打开PU模具，将S6中获得的PU鞋成品件取出，采用自然冷却的方式进行冷却；S8：包装，将S7中冷却完成的成品件在包装机上进行包装，并运送至仓库保存。