[发明专利]一种PU鞋模具注塑生产工艺在审
| 申请号: | 201710687503.4 | 申请日: | 2017-08-11 |
| 公开(公告)号: | CN109383059A | 公开(公告)日: | 2019-02-26 |
| 发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 厦门旺圣进出口有限公司 |
| 主分类号: | B29D35/00 | 分类号: | B29D35/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 361000 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 热熔膜 模具注塑 吸附 生产工艺 注塑 加热成型 皮肤接触 现实运用 印刷图案 真空通道 真空吸塑 注塑生产 转印工艺 光泽度 牢固度 热成型 开模 喷绘 选型 模具 冷却 图案 环保 改进 | ||
1.一种PU鞋模具注塑生产工艺,其特征在于:该PU模具注塑生产工艺具体步骤如下:
S1:选型,PU模具选用三开模的注塑模具,PU膜采用热熔膜;
S2:开设真空通道,将S1中的PU模具中的下模放置在钻孔机上进行开口设计,孔道连通于下模内的工艺槽,孔径范围在1cm-2cm;
S3:热熔膜图案添加,可以采用喷绘方式在S1中的PU膜上喷绘设计图案,也可以采用印刷方式在S1中的PU膜上印刷设计图案;
S4:热熔膜吸附,将S3中加工好的热熔膜吸附在PU模具上,S2上开设的真空通道外接真空泵进行抽真空,使热熔膜完全吸附在工艺槽内;
S5:注塑,将原料采用螺杆式预塑化器进行注射,利于预塑化螺杆将熔融原料注入注塑杆,再通过注塑杆朝PU模具的注塑孔内注塑,注塑过程中,真空泵停止工作;
S6:加热成型,S5中注塑完成后,同样真空泵停止工作,真空吸塑温度控制在100°C的温度下,经过3分钟加热成型,获得成品件,色泽度不低于5.0,PU膜粘力不低于30kg/cm;
S7:冷却,打开PU模具,将S6中获得的PU鞋成品件取出,采用自然冷却的方式进行冷却;
S8:包装,将S7中冷却完成的成品件在包装机上进行包装,并运送至仓库保存。
2.根据权利要求1所述的一种PU鞋模具注塑生产工艺,其特征在于:所述步骤S1中的三开模注塑模具为开模浇口在前面,采用三板模和点交口,前模也是三块板,开模时上模提开后,下模两块再弹开出模。
3.根据权利要求1所述的一种PU鞋模具注塑生产工艺,其特征在于:所述步骤S3中的喷绘方式采用的是在UV喷绘机上进行喷绘,喷绘时温度控制在50℃-60℃之间,印刷方式采用的是在薄膜印刷机上进行印刷,印刷过程中温度控制在50℃-60℃之间。
4.根据权利要求1所述的一种PU鞋模具注塑生产工艺,其特征在于:所述步骤S4中真空泵采用的是旋片真空泵,抽气速率为 0.15L/S -30L/S (升/秒)。
5.根据权利要求1所述的一种PU鞋模具注塑生产工艺,其特征在于:所述步骤S5中注塑过程中通过机械止推装置精确把握注射量,注塑速度控制在300mm/s-1000mm/s。
6.根据权利要求1所述的一种PU鞋模具注塑生产工艺,其特征在于:所述步骤S6中的加热方式是采用电加热板进行加热。
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