[发明专利]一种汽车挡泥板的制造工艺

摘要

本发明公开了一种汽车挡泥板的制造工艺，所述熔融混合的温度为280℃，时间为7min，便于各成分的充分混合，将PET基层和针织层经过针刺加固，所述下针刺频率为35HZ，可以使两层更紧密贴合，所述着色剂为酞菁红、铬黄、镉黄、荧光黄、酞菁蓝、酞菁绿、钛白粉、碳黑的一种或多种，切割水压为45000psi，切割气压为0.7Mpa，便于提高切割效率，将挡泥板成品放入65℃水浴25min，水浴后风干，可以有效去除挡泥板中的有机气体，以用该工艺制造出的挡泥板具有质量轻、强度高、韧性高、耐冲击、减震效果好等优点，实现了汽车轻量化与节能环保，同时兼备成本低、工艺简单的优点，有利于大范围的推广应用。

主权项

一种汽车挡泥板的制造工艺，其特征在于：包括如下步骤：(1)PET基层制作将PET树脂70～73％、改性膨润土15～25％、玻璃纤维8～10％、助剂1～3％、热稳定剂1～3％、增塑剂2～4％熔融混合，再将混合的原料注塑到基层模具中，冷却后，脱模；(2)针织层制备将涤纶纤维和丙纶纤维经过混合、梳理、铺网和针刺制成织物表皮，预针刺频率为490～510HZ，下针刺频率为32～36HZ，上针刺频率为30～36HZ；(3)涂层制备双酚A型环氧树脂、聚丙烯、戊四醇酯、液体丁腈橡胶、偶联剂、次氯酸钠、氮化铝、润滑剂、扩链剂、碳化钛和着色剂投入至高速搅拌机中，将高速搅拌机温度调为140～150℃，在高速搅拌机转速为300r/min下搅拌30min；(4)涂抹将步所制得的涂层涂覆于PET基层上，涂覆温度为160～180℃，厚度为3mm，并将针织层覆于涂层上，制得复合面毯；(5)烘温软化将复合面毯放入烘箱内进行烘温软化，烘箱内上加热区温度为310～330℃，下加热区温度为410～440℃，烘温时间为75～95s；(6)压制成型将软化的复合面毯置入成型模具内进行模压成型，压制成型时间为55～65s，成型压力为10～16Mpa；(7)水刀切割将压制成型的挡泥板进行水刀切割，得到挡泥板成品；(8)检验将切割后的挡泥板进行裁剪、修边，检验后装箱入库。