[发明专利]一种汽车挡泥板的制造工艺在审

专利信息
申请号: 201710563890.0 申请日: 2017-07-12
公开(公告)号: CN107187085A 公开(公告)日: 2017-09-22
发明(设计)人: 钱进;徐忠 申请(专利权)人: 安徽凯密克企业管理咨询有限公司
主分类号: B29D7/01 分类号: B29D7/01;C09D163/00;C09D7/12;C08L67/02;C08K13/06;C08K3/34;C08K7/14;C08J7/04
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地址: 241000 安徽省芜*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 汽车 挡泥板 制造 工艺
【权利要求书】:

1.一种汽车挡泥板的制造工艺,其特征在于:包括如下步骤:

(1)PET基层制作

将PET树脂70~73%、改性膨润土15~25%、玻璃纤维8~10%、助剂1~3%、热稳定剂1~3%、增塑剂2~4%熔融混合,再将混合的原料注塑到基层模具中,冷却后,脱模;

(2)针织层制备

将涤纶纤维和丙纶纤维经过混合、梳理、铺网和针刺制成织物表皮,预针刺频率为490~510HZ,下针刺频率为32~36HZ,上针刺频率为30~36HZ;

(3)涂层制备

双酚A型环氧树脂、聚丙烯、戊四醇酯、液体丁腈橡胶、偶联剂、次氯酸钠、氮化铝、润滑剂、扩链剂、碳化钛和着色剂投入至高速搅拌机中,将高速搅拌机温度调为140~150℃,在高速搅拌机转速为300r/min下搅拌30min;

(4)涂抹

将步所制得的涂层涂覆于PET基层上,涂覆温度为160~180℃,厚度为3mm,并将针织层覆于涂层上,制得复合面毯;

(5)烘温软化

将复合面毯放入烘箱内进行烘温软化,烘箱内上加热区温度为310~330℃,下加热区温度为410~440℃,烘温时间为75~95s;

(6)压制成型

将软化的复合面毯置入成型模具内进行模压成型,压制成型时间为55~65s,成型压力为10~16Mpa;

(7)水刀切割

将压制成型的挡泥板进行水刀切割,得到挡泥板成品;

(8)检验

将切割后的挡泥板进行裁剪、修边,检验后装箱入库。

2.按照权利要求1所述的一种汽车挡泥板的制造工艺,其特征在于:所述步骤(1)熔融混合的温度为270~290℃,时间为5~9min。

3.按照权利要求1所述的一种汽车挡泥板的制造工艺,其特征在于:所述步骤(2)双酚A型环氧树脂45~65份、聚丙烯15~25份、戊四醇酯3~7份、液体丁腈橡胶5~11份、偶联剂1~5份、次氯酸钠3~7份、氮化铝3~7份、润滑剂3~5份、扩链剂4~8份、碳化钛2~5份、着色剂1~3份。

4.按照权利要求3所述的一种汽车挡泥板的制造工艺,其特征在于:所述步骤(2)所述着色剂为酞菁红、铬黄、镉黄、荧光黄、酞菁蓝、酞菁绿、钛白粉、碳黑的一种或多种。

5.按照权利要求1所述的一种汽车挡泥板的制造工艺,其特征在于:所述步骤(3)将PET基层和针织层经过针刺加固,所述下针刺频率为33~37HZ。

6.按照权利要求1所述的一种汽车挡泥板的制造工艺,其特征在于:所述步骤(7)切割水压为40000~50000psi,切割气压为0.6~0.7Mpa。

7.按照权利要求1所述的一种汽车挡泥板的制造工艺,其特征在于:所述步骤(7)将切割后的挡泥板成品放入50~80℃水浴20~30min,水浴后风干。

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