[发明专利]一种汽车挡泥板的制造工艺在审
| 申请号: | 201710563890.0 | 申请日: | 2017-07-12 |
| 公开(公告)号: | CN107187085A | 公开(公告)日: | 2017-09-22 |
| 发明(设计)人: | 钱进;徐忠 | 申请(专利权)人: | 安徽凯密克企业管理咨询有限公司 |
| 主分类号: | B29D7/01 | 分类号: | B29D7/01;C09D163/00;C09D7/12;C08L67/02;C08K13/06;C08K3/34;C08K7/14;C08J7/04 |
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| 地址: | 241000 安徽省芜*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 汽车 挡泥板 制造 工艺 | ||
1.一种汽车挡泥板的制造工艺,其特征在于:包括如下步骤:
(1)PET基层制作
将PET树脂70~73%、改性膨润土15~25%、玻璃纤维8~10%、助剂1~3%、热稳定剂1~3%、增塑剂2~4%熔融混合,再将混合的原料注塑到基层模具中,冷却后,脱模;
(2)针织层制备
将涤纶纤维和丙纶纤维经过混合、梳理、铺网和针刺制成织物表皮,预针刺频率为490~510HZ,下针刺频率为32~36HZ,上针刺频率为30~36HZ;
(3)涂层制备
双酚A型环氧树脂、聚丙烯、戊四醇酯、液体丁腈橡胶、偶联剂、次氯酸钠、氮化铝、润滑剂、扩链剂、碳化钛和着色剂投入至高速搅拌机中,将高速搅拌机温度调为140~150℃,在高速搅拌机转速为300r/min下搅拌30min;
(4)涂抹
将步所制得的涂层涂覆于PET基层上,涂覆温度为160~180℃,厚度为3mm,并将针织层覆于涂层上,制得复合面毯;
(5)烘温软化
将复合面毯放入烘箱内进行烘温软化,烘箱内上加热区温度为310~330℃,下加热区温度为410~440℃,烘温时间为75~95s;
(6)压制成型
将软化的复合面毯置入成型模具内进行模压成型,压制成型时间为55~65s,成型压力为10~16Mpa;
(7)水刀切割
将压制成型的挡泥板进行水刀切割,得到挡泥板成品;
(8)检验
将切割后的挡泥板进行裁剪、修边,检验后装箱入库。
2.按照权利要求1所述的一种汽车挡泥板的制造工艺,其特征在于:所述步骤(1)熔融混合的温度为270~290℃,时间为5~9min。
3.按照权利要求1所述的一种汽车挡泥板的制造工艺,其特征在于:所述步骤(2)双酚A型环氧树脂45~65份、聚丙烯15~25份、戊四醇酯3~7份、液体丁腈橡胶5~11份、偶联剂1~5份、次氯酸钠3~7份、氮化铝3~7份、润滑剂3~5份、扩链剂4~8份、碳化钛2~5份、着色剂1~3份。
4.按照权利要求3所述的一种汽车挡泥板的制造工艺,其特征在于:所述步骤(2)所述着色剂为酞菁红、铬黄、镉黄、荧光黄、酞菁蓝、酞菁绿、钛白粉、碳黑的一种或多种。
5.按照权利要求1所述的一种汽车挡泥板的制造工艺,其特征在于:所述步骤(3)将PET基层和针织层经过针刺加固,所述下针刺频率为33~37HZ。
6.按照权利要求1所述的一种汽车挡泥板的制造工艺,其特征在于:所述步骤(7)切割水压为40000~50000psi,切割气压为0.6~0.7Mpa。
7.按照权利要求1所述的一种汽车挡泥板的制造工艺,其特征在于:所述步骤(7)将切割后的挡泥板成品放入50~80℃水浴20~30min,水浴后风干。
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