[发明专利]一种热轧板坯堆放自动控制方法

摘要

本发明公开了一种热轧板坯堆放自动控制方法，采用计算机系统根据板坯的属性、尺寸、入库点等条件，计算推荐出最合理的库位，既满足现场对垛位安全性的要求、收料和上料节奏，以减少热轧板坯倒垛和提高装钢节奏的目的。本发明板坯目标垛位自动生成，只有库存压力高找不到库位时才需要人工干预，可以降低操作人员劳动强度；板坯堆放考虑了板坯的就近堆放，确保了板坯上料出库时只需少量的倒垛，从而提高了装钢节奏，减少倒垛率；计算机控制库位，可以避免手动指定库位时经常出现的宽坯压在窄坯下、长坯压在短坯下等危险因素，降低堆放工艺风险。

主权项

1.一种热轧板坯堆放自动控制方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、把库区垛位按用途、位置划分区域；S2、根据板坯信息及入库点在划定区域搜寻出符合条件的垛位；所述板坯信息包括板坯属性、收料温度、板坯长度；所述板坯按属性分为特殊钢和碳钢；所述碳钢按收料温度分为热坯HCR和冷坯CCR；S3、根据垛位上板坯信息搜索与入库板坯具有相同钢种、相同规格、无出库指令的垛位，碳钢冷坯CCR在入库点按照从右向左排序、碳钢热坯HCR在入库点按照从左向右排序、特殊钢在入库点按照就近排序，排序后返回第一个垛位；S4、如果按步骤S3搜索不到符合条件的记录，则在划定区域内找空垛位；S5、如果按步骤S4搜索不到符合条件的记录，根据垛位最上层板坯信息搜索与入库板坯具有相同规格、无出库指令的垛位，碳钢冷坯CCR在入库点按照从右向左排序、碳钢热坯HCR在入库点按照从左向右排序、特殊钢在入库点按照就近排序，排序后返回第一个垛位；S6、如果按步骤S5搜索不到符合条件的记录，根据垛位最上层板坯信息搜索与入库板坯具有相同规格的垛位，碳钢冷坯CCR在入库点按照从右向左排序、碳钢热坯HCR在入库点按照从左向右排序、特殊钢在入库点按照就近排序，排序后返回第一个垛位；S7、如果按步骤S6搜索不到符合条件的记录，报警提示人工介入。