[发明专利]一种大型轴类锻件的局部镦粗成型方法以及锻造方法

摘要

一种大型轴类锻件的局部镦粗成型方法以及锻造方法，涉及锻造领域，该局部镦粗成型方法先彻底破碎钢锭铸造组织，以达到满足力学性能的要求。再采用特殊锻造组合工艺JTS锻造法+FML锻造法进行锻造。最后采用胎模进行局部镦粗成形。该方法不但使成型更加容易，火次少，而且更能有效满足锻件心部探伤要求，提高锻件质量。并且由于工艺方法的改变，降低了对设备的要求，采用较低吨位的设备即可实现对大型轴类锻件的局部镦粗成型。一种大型轴类锻件的锻造方法，其包含上述大型轴类锻件的局部镦粗成型方法，其特殊的锻造组合工艺，保证了锻坯质量，该锻造方法具有成型容易，火次少，锻件品质高，设备要求低等优点。

主权项

1.一种大型轴类锻件的局部镦粗成型方法，其特征在于，包括：将钢锭进行镦粗拔长，以使所述钢锭的铸态组织破碎，得到第一锻坯；将所述第一锻坯采用JTS锻造法和FML法进行锻造，得到第二锻坯；采用胎模辅助进行局部镦粗成型；将所述第一锻坯先采用JTS锻造法进行锻造压实，再采用FML法进行锻造，得到所述第二锻坯；所述JTS锻造法包括第一次压实过程、第二次压实过程、第三次压实过程和第四次压实过程；所述第一次压实过程包括：对所述第一锻坯的单面进行压实；所述第二次压实过程包括：将经过所述第一次压实过程后的所述第一锻坯翻转180度，并进行压实；所述第三次压实过程包括：将经过所述第二次压实过程后的所述第一锻坯翻转90度，并进行压实；所述第四次压实过程包括：将经过所述第二次压实过程后的所述第一锻坯翻转180度，并进行压实；所述FML锻造法包括第一次锻造过程、第二次锻造过程和第三次锻造过程；所述第一次锻造过程包括：将经过锻造压实后的所述第一锻坯的单面进行锻造；所述第二次锻造过程包括：将经过所述第一次锻造过程后的所述第一锻坯翻转180度，并进行锻造；所述第三次锻造过程包括：将经过所述第二次锻造过程后的所述第一锻坯翻转90度，并进行锻造；在采用所述FML锻造法进行锻造的过程中，对所述第一锻坯的相对两面采用错开锻造。