[发明专利]一种高熵合金烧结金刚石节块

摘要

本发明公开了一种高熵合金与金刚石预压后，再进行加压烧结制作节块的方法，包括以下步骤：采用Cu‑Sn、Ni‑Cr‑B‑Si、Fe‑Cr‑B‑Si、NaHCO3预合金粉经球磨混合制成高熵合金粉末，添加一定量的聚乙烯醇水溶液与金刚石进行二次混合，每立方厘米高熵合金粉末加入1.2~1.5克拉金刚石，在100~250MPa的压力下预压为坯体，最后在氩气保护下加压烧结炉中进行加压烧结，烧结温度范围为820‑870℃，压力为60~220 MPa，保温2~8分钟，烧结为节块。

主权项

1.一种高熵合金烧结金刚石节块的制作方法，其特征在于，所述的制作方法包括下述工艺步骤：步骤一、将预合金粉Cu‑Sn、Ni‑Cr‑B‑Si、Fe‑Cr‑B‑Si、NaHCO3按30~35%：30~35%：30~35%：1~3%的质量比例混合后球磨为高熵合金粉末，每千克高熵合金粉末添加4~5mL含10%重量聚乙烯醇的水溶液；各种粉末粒度范围分别为：Cu‑Sn：220～180μm，Ni‑Cr‑B‑Si：200～150μm，Fe‑Cr‑B‑Si：300～250μm，NaHCO3：200～150μm；其中Cu‑Sn合金中Sn含量的质量百分比为40‑50；Ni‑Cr‑B‑Si中各种元素质量百分比为：Cr为12‑18，B为2.5‑4.5，Si为2.5‑4.5，C为0.7‑1，其余为Ni；Fe‑Cr‑B‑Si中各种元素质量百分比为：Cr为13‑17，B为2.5‑4.5，Si为2.5‑4.5，C为0.7‑1，其余为Fe；步骤二、然后将高熵合金粉末与金刚石磨料进行二次混合称为成型料；步骤三、再将成型料置于石墨模具进行烘干；步骤四、然后将烘干后的成型料放入模具中进行预压，预压压力为100~250 MPa，称为坯体；步骤五、将坯体放入金属模具中，再将模具放在烧结炉内，采用氩气保护气氛中进行加压烧结，烧结后为节块。