[发明专利]一种玻璃钢化工艺及其装置

摘要

本发明公开了玻璃钢化的连续加工技术领域的一种玻璃钢化装置，包括上料台，所述上料台的外壁均匀设置有上料辊，相邻两组所述上料辊之间均匀设置有滚轮，所述上料台的右侧设置有钢化炉，所述钢化炉的左右侧壁均设置有连接块，两组所述连接块之间设置有加热辊，所述加热辊的两端均设置有轮盘，所述钢化炉的右侧设置有隔音房，所述隔音房的内腔均匀设置有冷却辊，所述隔音房的外壁设置有风栅，所述风栅的底部设置有两组风嘴，左侧所述风嘴通过管道连接有急冷风机，右侧所述风嘴通过管道连接有冷却风机，所述隔音房的右侧设置有出料台，形成了工序的优化，增进工段之间的连接，连线生产使得生产车间环境整洁，生产更合理，生产流程更简单。

主权项

1.一种玻璃钢化装置，包括上料台(1)，其特征在于：所述上料台(1)的外壁均匀设置有上料辊(2)，相邻两组所述上料辊(2)之间均匀设置有滚轮(3)，所述上料台(1)的右侧设置有钢化炉(4)，所述钢化炉(4)的左右侧壁均设置有连接块(5)，两组所述连接块(5)之间设置有加热辊(6)，所述加热辊(6)的两端分别贯穿两组连接块(5)的内腔，所述加热辊(6)的两端均设置有轮盘(7)，所述钢化炉(4)的右侧设置有隔音房(8)，所述隔音房(8)的内腔均匀设置有冷却辊(9)，所述隔音房(8)的外壁设置有风栅(10)，所述风栅(10)的底部设置有两组风嘴(11)，左侧所述风嘴(11)通过管道连接有急冷风机(12)，右侧所述风嘴(11)通过管道连接有冷却风机(13)，所述隔音房(8)的右侧设置有出料台(14)，所述上料辊(2)的外壁设置有第一链条(15)，所述上料台(1)的底部均匀设置有支腿，且两组支腿之间设置有支撑框(16)，所述支撑框(16)的顶部设置有移动电机(17)，所述移动电机(17)的动力输出端连接有耳子(18)，所述耳子(17)的右侧设置有支撑耳子(19)，所述支撑耳子(19)的顶部设置有转轴，所述耳子(18)通过连接杆与转轴连接，所述支撑耳子(19)的顶部设置有风栅(10)，所述连杆(20)的顶端设置有移动框(22)，所述支撑耳子(19)的右侧设置有传送电机(21)，所述传送电机(21)通过链条与右侧上料辊(2)连接，所述滚轮(3)均匀设置在移动框(22)的顶部，所述钢化炉(4)的外壁底部设置有钢化炉电机(23)，所述钢化炉(4)的外壁左右两侧均设置有支撑台(24)，所述支撑台(24)的顶部设置有传动齿座(25)，所述滚轮(3)的顶部设置有传动轴(26)，所述钢化炉电机(23)的动力输出端连接有第二链条(29)，所述钢化炉电机(23)通过第二链条(29)与传动轴(26)连接，所述传动轴(26)的外壁均匀设置有传送盘(27)，所述传送盘(27)的外壁设置有皮带(28)，所述传送盘(27)通过皮带(28)与轮盘(7)连接，所述风栅(10)的内腔顶部均匀设置有上风栅(30)，所述风栅(10)的内腔底部设置有下风栅(32)，所述上风栅(30)的底部和下风栅(32)的顶部分别设置有上辊道(31)和下辊道(33)，所述钢化炉(4)包括上加热箱(41)和下加热箱(42)，所述上加热箱(41)的顶部设置有箱盖(43)，所述箱盖(43)的顶部设置有上液压缸(44)，所述上加热箱(41)的内腔设置有上液动伸缩杆(45)，所述上液动伸缩杆(45)的底部设置有上加热器(46)，所述下加热箱(42)的底部设置有下液压缸(47)，所述下加热箱(42)的内腔底部设置有下液动伸缩杆(48)，所述下液动伸缩杆(48)的顶部设置有下加热器(49)。