[发明专利]胶水生产工艺在审
申请号: | 201710123281.3 | 申请日: | 2017-02-22 |
公开(公告)号: | CN106833402A | 公开(公告)日: | 2017-06-13 |
发明(设计)人: | 缪彦琛;宣维栋;吴风波 | 申请(专利权)人: | 常州天马集团有限公司(原建材二五三厂) |
主分类号: | C09J4/06 | 分类号: | C09J4/06;C09J4/02;C09J11/04;C09J11/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 213000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明涉及胶水生产工艺,属于胶水工艺技术领域;原料由下述重量分的物料制备而成天然橡胶60‑80份、丁苯橡胶10‑30份、聚异丁烯3‑8份、氯磺化聚乙烯2‑8份、氧化锌3‑8份、硬酸酯0.5‑1.5份、防老剂1‑3份、碳纤维6‑15份、丙烯酸3‑5份;关闭疏水阀前的阀门,打开冷却水进水阀进行降温,降温至80‑82℃时,关闭冷却水进水阀,同时水排完后立即关闭出水阀,将温度稳定在70℃,加入部分原料,从开始冷却时计时,连同在70℃保温时间共计80分钟;工艺设计合理,原料配比适中,且加工步骤简单明了,可有效的提高胶水的制作品质,避免了现有技术中存在的问题,减少了成本,扩大了胶水的应用领域。 | ||
搜索关键词: | 胶水 生产工艺 | ||
【主权项】:
胶水生产工艺,其特征在于:它包含以下步骤:(1)、准备原料:原料由下述重量分的物料制备而成:天然橡胶60‑80份、丁苯橡胶10‑30份、聚异丁烯3‑8份、氯磺化聚乙烯2‑8份、叔丁基酚醛树脂1‑3份、促进剂0.2‑0.8份、氧化锌3‑8份、硬酸酯0.5‑1.5份、防老剂1‑3份、碳纤维6‑15份、丙烯酸3‑5份;(2)、检查水、电、汽和设备状况,做好生产前的准备工作;(3)、检查斧内是否干净,检查各部位阀门是否正常;(4)、清洗反应斧后,关闭底布阀门,加入规定量的自来水;(5)、打开搅拌后,调节PH值至3‑4(500g/t)后缓慢投入部分原料;(6)、打开夹套底部疏水阀前的阀门,并检查其它阀处于关闭状态,再打开蒸汽阀,进行升温,升温速度保持在1℃/分钟;(7)、升温至80‑86℃时关闭蒸汽阀,温度继续升至80‑90℃时计时,保温温度80‑90℃,时间30‑40分钟;(8)、打开夹套出水阀,关闭疏水阀前的阀门,打开冷却水进水阀进行降温,降温至80‑82℃时,关闭冷却水进水阀,同时水排完后立即关闭出水阀,将温度稳定在70℃,加入部分原料,从开始冷却时计时,连同在70℃保温时间共计80分钟;(9)、保温完毕后即打开夹套出水阀后再开冷却水进水阀,将物料的温度冷却到40℃以下;(10)、调节PH值至9‑10(900g/t)后依次加入其它原料,投料完毕后应继续搅拌15‑30分钟,关闭冷却水进水阀;(11)、关闭搅拌,将周转桶依次放好,打开底部出料阀出料;(12)、将疏水阀前的阀门打开将水放空;(13)、用自来水冲洗反应斧内部2‑3次。
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