[发明专利]胶水生产工艺

权利要求书

1.胶水生产工艺，其特征在于：它包含以下步骤：

(1)、准备原料：原料由下述重量分的物料制备而成：天然橡胶60-80份、丁苯橡胶10-30份、聚异丁烯3-8份、氯磺化聚乙烯2-8份、叔丁基酚醛树脂1-3份、促进剂0.2-0.8份、氧化锌3-8份、硬酸酯0.5-1.5份、防老剂1-3份、碳纤维6-15份、丙烯酸3-5份；

(2)、检查水、电、汽和设备状况，做好生产前的准备工作；

(3)、检查斧内是否干净，检查各部位阀门是否正常；

(4)、清洗反应斧后，关闭底布阀门，加入规定量的自来水；

(5)、打开搅拌后，调节PH值至3-4(500g/t)后缓慢投入部分原料；

(6)、打开夹套底部疏水阀前的阀门，并检查其它阀处于关闭状态，再打开蒸汽阀，进行升温，升温速度保持在1℃/分钟；

(7)、升温至80-86℃时关闭蒸汽阀，温度继续升至80-90℃时计时，保温温度80-90℃，时间30-40分钟；

(8)、打开夹套出水阀，关闭疏水阀前的阀门，打开冷却水进水阀进行降温，降温至80-82℃时，关闭冷却水进水阀，同时水排完后立即关闭出水阀，将温度稳定在70℃，加入部分原料，从开始冷却时计时，连同在70℃保温时间共计80分钟；

(9)、保温完毕后即打开夹套出水阀后再开冷却水进水阀，将物料的温度冷却到40℃以下；

(10)、调节PH值至9-10(900g/t)后依次加入其它原料，投料完毕后应继续搅拌15-30分钟，关闭冷却水进水阀；

(11)、关闭搅拌，将周转桶依次放好，打开底部出料阀出料；

(12)、将疏水阀前的阀门打开将水放空；

(13)、用自来水冲洗反应斧内部2-3次。

2.根据权利要求1所述的胶水生产工艺，其特征在于：所述步骤1中的防老剂由防老剂DNP、防老剂MB、防老剂4010组成。

3.根据权利要求1所述的胶水生产工艺，其特征在于：所述的步骤5中的原料为天然橡胶70份、丁苯橡胶20份、、叔丁基酚醛树脂2份、氧化锌5份、硬酸酯1份、防老剂2份。

4.根据权利要求1所述的胶水生产工艺，其特征在于：所述的步骤8中的原料为碳纤维10份、丙烯酸4份。

5.根据权利要求1所述的胶水生产工艺，其特征在于：所述的步骤10中所述的原料为聚异丁烯5份、氯磺化聚乙烯5份、促进剂0.5份。

6.根据权利要求1所述的胶水生产工艺，其特征在于：所述的步骤7中调节温度时，先将温度上升至50-60℃，静止加热20分钟左右，再提升温度至80-90℃。

7.根据权利要求1所述的胶水生产工艺，其特征在于：所述步骤5中投入原料时，打开搅拌装置，边倒入边搅拌。