[发明专利]一种新型超高压柔性半湿法制备重组木的工艺

摘要

本发明提出一种新型超高压柔性半湿法制备重组木的工艺，包括选料‑截段‑切片‑第一次晾晒或烘干‑称重打包‑真空加压浸胶‑低温加热改性‑超高压柔性压缩成型‑固化‑脱模‑修整‑检验‑入库；超高压柔性压缩成型处理时，侧向油缸先进行第一次压制，当距离标准位置5mm时停止；竖向油缸开始第二次压制，当压制压力达到500kg/cm2时压头停止运动并保压3‑5s，之后回程3‑5mm；侧向油缸继续压制到位，之后竖向油缸继续压制直至压力为750‑1400kg/cm2；固化的固化温度为90‑115℃。本发明既降低了烘干的成本，又增强了重组木的抗老化性、剪切强度、防火性能及密度均匀性。

主权项

1.截段‑切片‑晾晒或烘干‑称重打包‑真空加压浸胶‑低温加热改性‑超高压柔性压缩成型‑固化‑脱模‑修整‑检验‑入库；所述晾晒或烘干处理后，原料的含水率为：3%≤含水率≤15%，平均含水率8‑10%；所述低温加热改性的温度为40‑68℃、烘干时间至少12h，所述低温加热改性后原料的含水率为25‑38%；所述超高压柔性压缩成型处理的具体操作方法是：侧向油缸先进行第一次压制，当距离标准位置5mm时停止；竖向油缸开始第二次压制，当压制压力达到500kg/cm2时压头停止运动并保压3‑5s，之后回程3‑5mm；侧向油缸在第一次压制的基础上继续压制到位，之后竖向油缸在第二次压制的基础上继续压制直至压力为750‑1400kg/cm2；所述固化的固化温度为90‑115℃。