[发明专利]发泡成型品的制造方法有效
| 申请号: | 201680053630.2 | 申请日: | 2016-09-02 |
| 公开(公告)号: | CN108025471B | 公开(公告)日: | 2020-01-31 |
| 发明(设计)人: | 市来智仁;神代早纪 | 申请(专利权)人: | 阪东化学株式会社 |
| 主分类号: | B29C45/26 | 分类号: | B29C45/26;B29C45/56 |
| 代理公司: | 11127 北京三友知识产权代理有限公司 | 代理人: | 庞东成;褚瑶杨 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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| 摘要: | 本发明提供一种发泡成型品的制造方法,其在将含有超临界状态的流体的熔融树脂注射成型时,即使使成型品的厚度较薄,也能够抑制表面的膨胀或发泡不良的产生,能够制造出绝热性优异的发泡成型品。本发明的发泡成型品的制造方法是将含有超临界状态的流体的熔融树脂注射成型来制造发泡成型品的方法,其中,该方法具有将上述熔融树脂填充到模具内的型腔中并在填充到上述型腔中的上述熔融树脂固化结束之前移动上述模具的一部分来扩大上述型腔的容积的工序,对于每一上述型腔,通向上述型腔的树脂注入口的数目为1个,上述模具在与上述树脂注入口相向的位置具有凹陷成大致半球形的树脂积存部,填充上述熔融树脂时的上述型腔内的模具的间隙距离的最小值为0.2mm以上。 | ||
| 搜索关键词: | 发泡 成型 制造 方法 | ||
【主权项】:
1.一种发泡成型品的制造方法,其是将含有超临界状态的流体的熔融树脂注射成型来制造发泡成型品的方法,其特征在于,/n该方法具有下述工序:将所述熔融树脂填充到模具内的型腔中,在填充到所述型腔中的所述熔融树脂固化结束之前,移动所述模具的一部分来扩大所述型腔的容积,/n对于每一所述型腔,通向所述型腔的树脂注入口的数目为1个,/n所述模具在与所述树脂注入口相向的位置具有凹陷成大致半球形的树脂积存部,/n填充所述熔融树脂时的所述型腔内的模具的间隙距离的最小值为0.2mm以上。/n
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