[发明专利]发泡成型品的制造方法有效
| 申请号: | 201680053630.2 | 申请日: | 2016-09-02 |
| 公开(公告)号: | CN108025471B | 公开(公告)日: | 2020-01-31 |
| 发明(设计)人: | 市来智仁;神代早纪 | 申请(专利权)人: | 阪东化学株式会社 |
| 主分类号: | B29C45/26 | 分类号: | B29C45/26;B29C45/56 |
| 代理公司: | 11127 北京三友知识产权代理有限公司 | 代理人: | 庞东成;褚瑶杨 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 发泡 成型 制造 方法 | ||
1.一种发泡成型品的制造方法,其是将含有超临界状态的流体的熔融树脂注射成型来制造发泡成型品的方法,其特征在于,
该方法具有下述工序:将所述熔融树脂填充到模具内的型腔中,在填充到所述型腔中的所述熔融树脂固化结束之前,移动所述模具的一部分来扩大所述型腔的容积,
对于每一所述型腔,通向所述型腔的树脂注入口的数目为1个,
所述模具在与所述树脂注入口相向的位置具有凹陷成大致半球形的树脂积存部,
填充所述熔融树脂时的所述型腔内的模具的间隙距离的最小值为0.2mm以上。
2.如权利要求1所述的发泡成型品的制造方法,其特征在于,
所述发泡成型品具有由侧面和底面构成的杯形状,
所述树脂注入口设置于与所述底面相接的位置。
3.如权利要求1或2所述的发泡成型品的制造方法,其特征在于,所述树脂积存部的最大深度为所述树脂积存部周围的所述模具的间隙距离的1/2以下。
4.如权利要求1或2所述的发泡成型品的制造方法,其特征在于,所述树脂积存部的开口面积等于或大于所述树脂注入口的开口面积。
5.如权利要求1或2所述的发泡成型品的制造方法,其特征在于,所述树脂积存部的最大深度为所述树脂积存部周围的所述模具的间隙距离的1/2以下,所述树脂积存部的开口面积等于或大于所述树脂注入口的开口面积。
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