[发明专利]加料管的制造方法有效
| 申请号： | 201680005324.1 | 申请日： | 2016-07-01 |
| 公开（公告）号： | CN107206666B | 公开（公告）日： | 2019-03-01 |
| 发明（设计）人： | 福安智之;下条诚;宫岛敦夫;畠中一树 | 申请（专利权）人： | 住友理工株式会社 |
| 主分类号： | B29C57/04 | 分类号： | B29C57/04;B60K15/04;F02M37/00 |
| 代理公司： | 北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙) 11277 | 代理人： | 刘新宇;张会华 |
| 地址： | 日本*** | 国省代码： | 日本;JP |
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| 摘要： | 本发明提供能够利用模具将加料管保持在规定位置且能够可靠地成形凸缘的加料管的制造方法。加料管(13)的制造方法包括：原材料配置工序(S3)，在该工序中，以使被卡定部(72)在轴线方向上卡定于卡定部(22)并且被设为规定温度的外周模具(70)支承原材料(50)的筒状主体(20)的外周面的方式，将原材料(50)配置于外周模具(70)；以及扩张成形工序(S5)，在该工序中，将被设为比外周模具(70)的规定温度高的温度的内周模具(80)插入被成形部(51)的内周侧，并且，使外周模具(70)以及内周模具(80)沿轴线方向相对移动而使反熔接面形成部(75)以及熔接面形成部(81a)在轴线方向上将被成形部(51)夹入，从而扩张成形凸缘(30)。 | ||
| 搜索关键词： | 加料 制造 方法 | ||
【主权项】：
1.一种加料管(13)的制造方法，其是制造能与燃料箱(11)的开口部相熔接的热塑性树脂制的加料管(13)的方法，其中，所述加料管(13)包括：筒状主体(20)；凸缘(30)，其自所述筒状主体(20)的端部向径向外侧延伸且具有能熔接于所述燃料箱(11)的端面；以及卡定部(22)，其设于所述筒状主体(20)的外周侧，所述加料管(13)的原材料(50)包括：所述筒状主体(20)；筒状的被成形部(51)，其作为扩张成形所述凸缘(30)之前的部位；以及所述卡定部(22)，在所述制造方法中使用外周模具(70)以及内周模具(80)，所述外周模具(70)能够支承所述原材料(50)的所述筒状主体(20)的外周面，所述外周模具(70)具有能够形成所述凸缘(30)的反熔接面的反熔接面形成部(75)，并且具有能在轴线方向上卡定于所述卡定部(22)的被卡定部(72)，所述内周模具(80)能够插入所述原材料(50)的至少所述被成形部(51)中，所述内周模具(80)具有能够形成所述凸缘(30)的熔接面的熔接面形成部(81a)，所述制造方法包括：原材料配置工序(S3)，在该工序中，以使所述被卡定部(72)在轴线方向上卡定于所述卡定部(22)并且被设为规定温度的所述外周模具(70)支承所述原材料(50)的所述筒状主体(20)的外周面的方式，将所述原材料(50)配置于所述外周模具(70)；以及扩张成形工序(S5)，该扩张成形工序(S5)在所述原材料配置工序(S3)之后，将被设为比所述外周模具(70)的所述规定温度高的温度的所述内周模具(80)插入所述被成形部(51)的内周侧，并且，使所述外周模具(70)以及所述内周模具(80)沿轴线方向相对移动而使所述反熔接面形成部(75)以及所述熔接面形成部(81a)在轴线方向上将所述被成形部(51)夹入，从而扩张成形所述凸缘(30)。
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