[实用新型]一种坯料管材自动扩管装置

摘要

本实用新型公开了一种坯料管材自动扩管装置，由工作台、支撑架、夹紧机构和成型机构组成；支撑架设在工作台的台面上，夹紧机构的下部凹模位于支撑架内，且下部凹模的下方设有一个顶出机构，夹紧机构的上部凹模设在支撑架的顶部横梁上，成型机构的成型头设在支撑架的左支撑板上，成型机构的支撑钉设在支撑架的右支撑板上。本实用新型操作简单，质量可靠，加工效率高，整台设备只需要一位操作人员，便可进行坯料管材的自动扩管加工，进一步降低了劳动强度低，降低了制造成本。本实用新型的成型头通过液压缸进行驱动，动力性好，工作平稳，同时通过电气控制成型头的伸出量和伸出时间来控制扩管的深度和成型时间，位置准确，精度高，保证了加工质量。

主权项

一种坯料管材自动扩管装置，其特征在于：由工作台、支撑架、夹紧机构和成型机构组成；所述支撑架包括一块左支撑板(1)和右支撑板(2)，所述左支撑板(1)和所述右支撑板(2)分别固定在所述工作台的工作台面(3)左右两端，所述左支撑板(1)的顶部与所述右支撑板(2)的顶部通过横梁连接块(4)设置有一根顶部横梁(5)；所述夹紧机构包括用于夹持坯料管材(12)的下部凹模(18)和上部凹模(19)，所述下部凹模(18)和所述上部凹模(19)均位于所述支撑架内部的；所述下部凹模(18)设置在一块下部凹模支撑板(20)上，所述下部凹模(18)通过所述下部凹模支撑板(20)固定在所述工作台面(3)上；所述上部凹模(19)位于所述下部凹模(18)的上方，所述上部凹模(19)的上端与一夹紧气缸(21)的驱动杆连接，所述夹紧气缸(21)竖直向下地设置在所述顶部横梁(5)上；所述下部凹模支撑板(20)的后侧设置有一个顶出机构，所述顶出机构包括一个竖直向上设置的顶出气缸(14)，所述顶出气缸(14)的驱动杆上设置有一块顶出气缸横板(15)，所述顶出气缸横板(15)的上平面设置有两块前顶出板(16)和两块后顶出板(17)，两块所述前顶出板(16)分别位于所述顶出气缸横板(15)上平面的两个前顶角上，两块所述后顶出板(17)分别位于所述顶出气缸横板(15)上平面的两个后顶角上；所述下部凹模支撑板(20)上开设有两条竖直的开槽，所述下部凹模(18)上开设有两个上下贯穿的开孔，两条所述开槽分别与两个所述开孔相对应；两块所述前顶出板(16)的中下部分别位于两条所述开槽中，两块所述前顶出板(16)的上部分别位于两个所述开孔中；两块所述后顶出板(17)均位于所述下部凹模(18)的后侧；所述成型机构包括成型头油缸(27)、成型头(28)和支撑钉(29)，所述成型头油缸(27)水平向内地设置在所述左支撑板(1)上，所述成型头(28)安装在所述成型头油缸(27)的驱动杆上，所述成型头(28)与所述下部凹模(18)处于同一垂直平面，所述成型头(28)对准横置在所述下部凹模(18)上的坯料管材(12)，所述支撑钉(29)水平向内地设置在所述右支撑板(2)上，所述支撑钉(29)与所述成型头(28)同轴。