[实用新型]一种坯料管材自动扩管装置

权利要求书

1.一种坯料管材自动扩管装置，其特征在于：由工作台、支撑架、夹紧机构和成型机构组成；

所述支撑架包括一块左支撑板(1)和右支撑板(2)，所述左支撑板(1)和所述右支撑板(2)分别固定在所述工作台的工作台面(3)左右两端，所述左支撑板(1)的顶部与所述右支撑板(2)的顶部通过横梁连接块(4)设置有一根顶部横梁(5)；

所述夹紧机构包括用于夹持坯料管材(12)的下部凹模(18)和上部凹模(19)，所述下部凹模(18)和所述上部凹模(19)均位于所述支撑架内部的；所述下部凹模(18)设置在一块下部凹模支撑板(20)上，所述下部凹模(18)通过所述下部凹模支撑板(20)固定在所述工作台面(3)上；所述上部凹模(19)位于所述下部凹模(18)的上方，所述上部凹模(19)的上端与一夹紧气缸(21)的驱动杆连接，所述夹紧气缸(21)竖直向下地设置在所述顶部横梁(5)上；

所述下部凹模支撑板(20)的后侧设置有一个顶出机构，所述顶出机构包括一个竖直向上设置的顶出气缸(14)，所述顶出气缸(14)的驱动杆上设置有一块顶出气缸横板(15)，所述顶出气缸横板(15)的上平面设置有两块前顶出板(16)和两块后顶出板(17)，两块所述前顶出板(16)分别位于所述顶出气缸横板(15)上平面的两个前顶角上，两块所述后顶出板(17)分别位于所述顶出气缸横板(15)上平面的两个后顶角上；

所述下部凹模支撑板(20)上开设有两条竖直的开槽，所述下部凹模(18)上开设有两个上下贯穿的开孔，两条所述开槽分别与两个所述开孔相对应；两块所述前顶出板(16)的中下部分别位于两条所述开槽中，两块所述前顶出板(16)的上部分别位于两个所述开孔中；两块所述后顶出板(17)均位于所述下部凹模(18)的后侧；

所述成型机构包括成型头油缸(27)、成型头(28)和支撑钉(29)，所述成型头油缸(27)水平向内地设置在所述左支撑板(1)上，所述成型头(28)安装在所述成型头油缸(27)的驱动杆上，所述成型头(28)与所述下部凹模(18)处于同一垂直平面，所述成型头(28)对准横置在所述下部凹模(18)上的坯料管材(12)，所述支撑钉(29)水平向内地设置在所述右支撑板(2)上，所述支撑钉(29)与所述成型头(28)同轴。

2.根据权利要求1所述的坯料管材自动扩管装置，其特征在于：所述工作台还包括四根设置在所述工作台面(3)四个顶角下端的台柱(35)，相邻的两根所述台柱(35)之间均设置有加固横梁(36)。

3.根据权利要求2所述的坯料管材自动扩管装置，其特征在于：每根所述台柱(35)的底部均设置有一个万向轮(37)。

4.根据权利要求2所述的坯料管材自动扩管装置，其特征在于：所述工作台长宽高的尺寸为1000mm*600mm*800mm，所述工作台面(3)离地高度为800mm；所述台柱(35)选用100mm*50mm方管钢材，所述工作台面(3)选用30mm的钢板。

5.根据权利要求1所述的坯料管材自动扩管装置，其特征在于：所述左支撑板(1)的顶部与所述右支撑板(2)的顶部之间连接有两根前后排列的支撑板连杆(38)。

6.根据权利要求1所述的坯料管材自动扩管装置，其特征在于：当所述顶出气缸(14)的驱动杆伸长时，两块所述后顶出板(17)和两块所述前顶出板(16)的顶部均高于所述下部凹模(18)的上平面；当所述顶出气缸(14)的驱动杆回缩时，两块所述后顶出板(17)和两块所述前顶出板(16)的顶部低于所述下部凹模(18)的上平面。

7.根据权利要求1所述的坯料管材自动扩管装置，其特征在于：当所述夹紧气缸(21)的驱动杆下压时，所述上部凹模(19)自上而下与所述下部凹模(18)贴合，相互配合夹紧所述坯料管材(12)。

8.根据权利要求1所述的坯料管材自动扩管装置，其特征在于：所述夹紧机构的正前方设置有一个落料架(22)，所述落料架(22)上设置有一块向前倾斜的落料板(23)。