[发明专利]一种MAX相多孔陶瓷的制备方法

摘要

本发明公开了一种MAX相多孔陶瓷的制备方法，包括准备三相材料，包括过渡金属原料、主族元素、以及含碳或氮的化合物，按比例混合后，在无水乙醇介质中湿磨制得浆料，将浆料干燥后装入制定的模具进行预压。然后，将模具放入SPS烧结炉中，通氩气保护，进行无压烧结，保温后取出。将烧结后的块状材料进行打磨、抛光、超声波清洗、干燥，得到MAX相多孔陶瓷。本发明制备过程操作简单、再现性高、安全可靠，在制备时升温速度快、烧结温度低、晶粒均匀、程序简便，制备的MAX相材料纯度高、孔隙率大，大大提高了制备MAX相多孔陶瓷的效率。

主权项

一种MAX相多孔陶瓷的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)准备三相材料，包括过渡金属原料、主族元素、以及含碳或氮的化合物，其中，所述过渡金属原料为钛粉、铬粉、钽粉、钒粉或锆粉中的任意一种，主族元素为铝粉或锡粉，所述含碳或氮的化合物为碳粉或氮化钛，将上述三相材料按照2∶1‑1.5∶0.7‑1混合，湿磨6～8小时，充分研磨后得到浆料；(2)将步骤(1)得到的浆料进行干燥后得到粉体，之后装入模具内，以5～15MPa的压力进行预压；(3)将模具放入烧结炉中在充氩气保护条件下进行高温无压烧结，保温后取出，得到MAX块体；(4)对得到的MAX块体进行抛光处理，得到MAX相多孔陶瓷，孔隙率为20.7％～35.3％。