[发明专利]金属注射成型后处理滚光工艺

摘要

本发明公开了一种金属注射成型后处理滚光工艺，通过自动化设备实现，包括三个步骤粗抛，采用滚筒式滚光机，将烧结后产品表面的粗皮等缺陷去除，露出产品结构较密实的部分，磨料采用有尖锐棱角的刚玉石，时间为2‑4小时；中抛，采用光饰机，对产品表面初步打光，磨料使用边缘较圆润的圆柱形刚玉石磨料，时间为2‑4小时；镜面抛光，采用光饰机，收光产品然后将产品磨成近似于镜面的表面效果，磨料采用核桃壳磨料，时间为24‑48小时。通过上述方式，本发明金属注射成型后处理滚光工艺用自动化设备替代人工，用不同的设备及不同的磨料来实现各步骤的功能目的，可实现产品外观效果始终稳定的输出，产能及良率较传统手工抛光大大提高。

主权项

一种金属注射成型后处理滚光工艺，其特征在于，通过自动化设备实现，包括如下步骤：a、粗抛：采用滚筒式滚光机，在滚筒内部装入磨料，然后放入烧结后的产品，再注入抛光液；启动滚筒式滚光机，对烧结后的产品进行粗抛，粗抛时间为2~4小时，可将烧结后产品表面的粗皮等缺陷去除，露出产品结构比较密实的部分；b、中抛：采用光饰机，在光饰机的光饰槽内装入磨料，然后放入步骤（a）中经过粗抛的产品，再注入抛光液，启动光饰机，将经过粗抛的产品进行中抛，中抛时间为2~4小时，对产品表面进行初步打光；c、镜面抛光：采用光饰机，在光饰机的光饰槽内装入磨料，然后放入步骤（b）中经过初步打光的产品，再注入抛光液，启动光饰机，将经过初步打光的产品进行镜面抛光，镜面抛光时间为24~48小时，对产品进行收光并将产品磨成近似于镜面的表面效果。