[发明专利]一种多组分阻燃纤维环锭纺纱线及其生产方法和用途

摘要

本发明属于纺织技术领域，具体涉及一种多组分阻燃纤维环锭纺纱线及其生产方法和用途。该生产方法以阻燃阻燃粘胶、阻燃腈纶及芳纶1313三种阻燃纤维为原料，经过混棉工序、清花工序、梳棉工序、并条工序、粗纱工序、细纱工序、络筒工序、并筒工序和捻线工序得到支数为20‑30支的多组分阻燃纤维环锭纺纱线。本发明提供的生产方法中对各工序的参数均明确限定以使阻燃阻燃粘胶、阻燃腈纶及芳纶1313三种纤维能够顺利混纺出支数为20‑30的中支纱线，克服现有技术中这三种纤维难以混纺出中高支纱线的不足；本发明提供的多组分阻燃纤维环锭纺纱线从原材料上解决阻燃性能，其阻燃效果是永久的，具有高强度、耐高温、阻燃、吸湿透气等优点，可用于生产作战服和阻燃服。

主权项

一种多组分阻燃纤维环锭纺纱线的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)混棉工序：将阻燃粘胶、阻燃腈纶及芳纶1313按照45：30‑25：25‑30的重量比例混合均匀；(2)清花工序：抓棉机打手下降速度每次3mm，转速960r/min，回转小车速度2.8r/min，刀片伸出肋条3mm，打手速度800r/min，风扇速度950r/min，打手和天平罗拉的隔距12mm，棉卷罗拉速度10.3r/min，棉卷干重定量为350g/m，棉卷长度为30.6m；(3)梳棉工序：锡林速度330r/min、刺辊速度680r/min、道夫速度16.7r/min、盖板速度87mm/min，锡林与刺辊隔距7英丝，给棉板与刺辊隔距20英丝，锡林与道夫隔距4英丝，锡林与盖板5点隔距为14英丝×12英丝×12英丝×12英丝×14英丝，除尘刀高度与机框平，刀背与机框水平面夹角90°；(4)并条工序：经过二道并和，均采用8根并合，喇叭口为3.2mm，其中一并干重定量16.5g/5米，罗拉隔距10mm×18mm，机械牵伸8.6倍，后区牵伸1.6倍；二并干重定量16.2g/5米，罗拉隔距15mm×21mm，机械牵伸8倍，后区牵伸1.6倍，末并乌斯特条干在3.5％以内；(5)粗纱工序：粗纱捻度4.6捻/10cm，罗拉隔距采用26mm×37mm，后区牵伸1.24倍，钳口隔距7.5mm，粗纱干重定量为5g/10米，机械牵伸7倍，前罗拉转速160r/min，湿重5.5g/10m，特数550tex，捻系数107.8，前罗拉直径28mm，压掌绕数2圈；(6)细纱工序：机械牵伸倍数29.2倍，罗拉隔距为22mm×45mm，后区牵伸倍数为1.4倍，钳口隔距3.5mm，前罗拉直径27mm，前罗拉转速158r/min，捻度86.9捻/10cm、捻系数386；(7)络筒工序：电清参数，粗节NSL1：550％×0.5cm、NSL2：330％×1.5cm、NSL3：85％×13cm、NSL4：43％×120cm，细节T1：‑68％×2.9cm、细节T2：‑55％×12cm、细节T3：‑42％×30cm、细节T4：‑28％×120cm，生产出阻燃粘胶/阻燃腈纶/芳纶1313 45/30‑25/25‑30支数为20‑30支的单纱；(8)并筒工序：在并筒机上生产，两根纱并列绕成并纱筒子，两边张力一致，张力盘采用1g，主电动机转速1460转/min，前罗拉线速度22.5m/min，槽筒直径86mm，生产出阻燃粘胶/阻燃腈纶/芳纶1313 45/30‑25/25‑30支数为20‑30支的并纱；(9)捻线工序：在倍捻机上生产，将两根经过合并的单纱制成股线，捻度72捻/10cm，捻系数为451，前罗拉线速度11.1m/min，生产出阻燃粘胶/阻燃腈纶/芳纶1313 45/30‑25/25‑30支数为20‑30支的股线，即为所述多组分阻燃纤维环锭纺纱线。