[发明专利]一种多组分阻燃纤维环锭纺纱线及其生产方法和用途

说明书

技术领域

本发明属于纺织技术领域，具体涉及一种多组分阻燃纤维环锭纺纱线及其生产方法和用途。

背景技术

阻燃面料分为两种，即永久性阻燃面料和后整理阻燃面料。目前市面上的阻燃面料，只有极少数是用芳纶等阻燃材料纺织而成的高端阻燃面料，这种面料大多成本特别高，适用于特种作业，特种兵。大多数阻燃面料以整理型低端产品为主，由纯棉品种经印染后整理加入阻燃剂制成，成本较低，但强度低，加入阻燃剂后面料强力将下降30％，不耐钩、挂，易破损。而且经加阻燃剂处理整理的布料手感较硬，透气性(正常织物100(100pa)mm/s左右，加阻燃剂整理后织物50-60(100pa)mm/s左右)和透湿性(正常织物≥8000g/(m²·24h)，加阻燃剂整理后织物在5000g/(m²·24h)左右)只有常规衣着织物的一半，适穿性能较差。而且阻燃性能的耐久性较差，如：A、B级洗涤50次就没有阻燃效果了。

本发明采用多组分阻燃纤维生产环锭纺纱线，从原材料上解决阻燃性能，将大大提高穿着舒适性，吸湿透气，在强力方面也将会大大提高，而且阻燃效果是永久的。

芳纶1313纤维具有持久的热稳定性，其最突出的特点就是耐高温性能好，尺寸稳定性极佳，可在220℃高温下长期使用而不软化，当温度大于370℃时才开始炭化。且芳纶1313的极限氧指数大于28％，属于难燃纤维，所以不会在空气中燃烧，也不助燃。分子结构的固有特性使得芳纶1313永久阻燃，耐洗涤，阻燃性不会因使用时间和洗涤次数降低或丧失。

阻燃粘胶物理机械性能与普通粘胶纤维相类似，吸湿透气，耐酸耐碱；与其他阻燃纤维相比较，成本低，无污染，可加工成各种纺织品。

阻燃腈纶在燃烧时不熔化、不滴下，着火后会立即发焦(一种炭化形式)，它可以通过形成炭化区以阻止火势扩大，从而避免因受热熔化的的纤维烧伤皮肤。

但上述纤维存在以下不足：1.芳纶1313纤维蓬松，弹性大，伸长率高。影响芳纶纤维的可纺性。2.阻燃粘胶纤维湿强低，耐磨性差。3.阻燃腈纶纤维回潮过高，生产过程中抱合力差，纤维初始模量大，易脆断。因为存在上述不足，故现有技术中将三种纤维进行纺纱时不能得到纱线较细且品质优良的中支纱线或高支纱线。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种多组分阻燃纤维环锭纺纱线及其生产方法和应用，通过该方法可使三种阻燃纤维混纺得到较细且品质优良的中支纱，该纱线是一种具有高强度、耐高温、阻燃、吸湿透气、化学结构稳定、燃烧无熔滴且不产生毒气等优点的高端永久性阻燃面料用股线。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种多组分阻燃纤维环锭纺纱线的生产方法，其包括如下步骤：

(1)混棉工序：将阻燃粘胶、阻燃腈纶及芳纶1313按照45：30-25：25-30的重量比例混合均匀；

(2)清花工序：抓棉机打手下降速度每次3mm，转速960r/min，回转小车速度2.8r/min，刀片伸出肋条3mm，打手速度800r/min，风扇速度950r/min，打手和天平罗拉的隔距12mm，棉卷罗拉速度10.3r/min，棉卷干重定量为350g/m，棉卷长度为30.6m；

(3)梳棉工序：锡林速度330r/min、刺辊速度680r/min、道夫速度16.7r/min、盖板速度87mm/min，锡林与刺辊隔距7英丝，给棉板与刺辊隔距20英丝，锡林与道夫隔距4英丝，锡林与盖板5点隔距为14英丝×12英丝×12英丝×12英丝×14英丝，除尘刀高度与机框平，刀背与机框水平面夹角90°；

(4)并条工序：经过二道并和，均采用8根并合，喇叭口为3.2mm，其中一并干重定量16.5g/5米，罗拉隔距10mm×18mm，机械牵伸8.6倍，后区牵伸1.6倍；二并干重定量16.2g/5米，罗拉隔距15mm×21mm，机械牵伸8倍，后区牵伸1.6倍，末并乌斯特条干在3.5％以内；

(5)粗纱工序：粗纱捻度4.6捻/10cm，罗拉隔距采用26mm×37mm，后区牵伸1.24倍，钳口隔距7.5mm，粗纱干重定量为5g/10米，机械牵伸7倍，前罗拉转速160r/min，湿重5.5g/10m，特数550tex，捻系数107.8，前罗拉直径28mm，压掌绕数2圈；

(6)细纱工序：机械牵伸倍数29.2倍，罗拉隔距为22mm×45mm，后区牵伸倍数为1.4倍，钳口隔距3.5mm，前罗拉直径27mm，前罗拉转速158r/min，捻度86.9捻/10cm、捻系数386；