[发明专利]一种PP双壁波纹管的制作方法

摘要

本发明涉及到一种PP双壁波纹管的制作方法，外壁管的由下述重量份的原料组成：聚丙烯树脂：50～60份，再生料：4～7，固定填充料：20～40份，硬脂酸：4～5份，干燥剂：3～5份，黑色母：2～5份，滑石粉：5～10份；内壁管的由下述重量份的原料组成：聚丙烯树脂：45～65份，再生料：4～7，固定填充料：20～40份，硬脂酸：4～5份，干燥剂：3～5份，蓝色母：2～5份，滑石粉：5～10份，双混料，真空上料，定时定量强制喂料，挤出，将混合后料放入双锥双螺杆挤出机中，成型，将挤出成型后管坯在成型机上分段控制定型牵引，同时进行扩口成型工序，切割，能够确保生产能连续进行，塑化效果好，使得制作出双壁管管材均匀，产量稳定，可提高管材成品质量。

主权项

一种PP双壁波纹管的制作方法，其特征在于：依次含有以下的步骤：步骤一：以重量份为单位进行备料，所述外壁管的由下述重量份的原料组成：聚丙烯树脂：50～60份，再生料：4～7，固定填充料：20～40份，硬脂酸：4～5份，干燥剂：3～5份，黑色母：2～5份，滑石粉：5～10份；所述内壁管的由下述重量份的原料组成：聚丙烯树脂：45～65份，再生料：4～7，固定填充料：20～40份，硬脂酸：4～5份，干燥剂：3～5份，蓝色母：2～5份，滑石粉：5～10份；步骤二：双混料，将上述的外壁管和内壁管备料放入双混料机中进行混合，其分内外两种；步骤三：真空上料，定时定量强制喂料，喂料机转速为20‑29转/min，两台喂料机为连续喂料，其设定重量200～300kg/h；步骤四：挤出，将混合后料放入双锥双螺杆挤出机中，其转速范围控制在：外壁管25‑34转/min,内壁管15‑22转/min，并在190～230℃的温度、17‑20MPa熔体压力下熔融混料通过挤出模具挤出，其挤出模具分为内外口模，所述内外口模上设有调节螺丝，其壁厚厚度大小在线可调，无需停机拆模调整；步骤五：成型，将挤出成型后管坯在成型机上分段控制定型牵引，同时进行扩口成型工序，扩口起始长度为80‑130mm，扩口终止长度为340‑380mm，成型机上设有至少八段成型工艺，成型速度设定范围为380‑6400mm，速度范围85‑110M/s，所述成型机外围设有冷却风机；步骤六：切割，双壁波纹管材经切割机切割，翻转架翻转后推车包装。