[发明专利]一种纤维板表面处理剂的制备方法及应用方法有效
申请号: | 201610062753.4 | 申请日: | 2016-01-29 |
公开(公告)号: | CN105666611B | 公开(公告)日: | 2018-02-27 |
发明(设计)人: | 刘保卫;樊茂祥;刘亦乔;王靖;韩小云;姚逸凡;陈鑫成 | 申请(专利权)人: | 东营泰然材料科技股份有限公司 |
主分类号: | B27K3/02 | 分类号: | B27K3/02;B27K3/50;C08G12/38;B32B37/06;B32B37/10 |
代理公司: | 东营双桥专利代理有限责任公司37107 | 代理人: | 侯玉山 |
地址: | 257300 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本发明公开了一种纤维板表面处理剂的制备方法及应用方法及应用方法,表面处理剂的制备方法包括三聚氰胺‑尿素‑乙二醛‑甲醛共缩聚树脂的合成以及所述树脂与表面活性剂的共混改性两个步骤;饰面纤维板生产时,首先将纤维板表面均匀喷涂纤维板表面处理剂,然后平铺三聚氰胺浸渍纸;然后将三聚氰胺浸渍纸和纤维板一起放入压机中热压成型。本发明是通过对三聚氰胺饰面板生产过程中使用的纤维板基材通过化学手段进行处理,利用表面处理剂对基材的含水率、表面光滑度和强度进行调节,减少生产过程中基材的不可控性,避免由于纤维板基材质量的不稳定造成的生产浪费。 | ||
搜索关键词: | 一种 纤维板 表面 处理 制备 方法 应用 | ||
【主权项】:
一种纤维板表面处理剂的制备方法,其特征在于,包括三聚氰胺‑尿素‑乙二醛‑甲醛共缩聚树脂的合成以及所述树脂与表面活性剂的共混改性两个步骤;所述三聚氰胺‑尿素‑乙二醛‑甲醛共缩聚树脂合成所需的原料以重量比计为:三聚氰胺1~3%,尿素30~34%,乙二醛水溶液2~3%,甲醛水溶液60~64%,所述乙二醛水溶液质量浓度为40~42%,所述甲醛水溶液质量浓度为36.5~37.4%;共缩聚树脂合成具体步骤为:a、将乙二醛水溶液、甲醛水溶液混合;控温35~40℃加入酸调节pH=2.0~2.5;b、然后升温至60~65℃,在25~30分钟加入三聚氰胺和15~18%的尿素;c、然后升温至75~80℃并保温5~8分钟,接着加入碱调节pH=8.0~8.5后自然降温;d、当温度降至75℃时,加入余下的15~18%的尿素;e、继续降温至50~60℃即得共缩聚树脂;所述树脂与表面活性剂的共混改性需要的原料包括上述步骤得到的共缩聚树脂以及表面活性剂,所述表面活性剂是脂肪醇聚氧乙烯醚与十二烷基苯磺酸钠组合,或者脂肪醇聚氧乙烯醚与十二烷基硫酸钠的组合,或者脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸钠以及十二烷基硫酸钠的组合;所述表面活性剂的用量为共缩聚树脂质量的0.1~0.2%;共混改性具体步骤为:f、向50~60℃的共缩聚树脂中加入0.1~0.2%的表面活性剂,搅拌20‑40分钟;g、继续降温至40℃以下,调节pH=7.5~8.0贮存。
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