[实用新型]发动机缸盖的气压检测机

摘要

发动机缸盖的气压检测机，其特征在于包括机架一侧制增长板，机架和增长板上设前、后线性滑轨，前、后线性滑轨之间的机架上制有滑槽下设左右拉杆气缸，前线性滑轨上设前滑块，后线性滑轨上设后滑块，前、后滑块上设垫板，垫板经连接块与左右拉杆气缸活塞杆相连接，垫板上设限位条、定位销和密封圈，密封圈形状与缸盖下端面对应，机架上设导柱、进气面封堵装置、排气面封堵装置、侧面水路封堵装置和水路封堵装置，导柱上端安固定板上设主压紧气缸，固定板和机架之间的导柱上设升降板与主压紧气缸活塞杆连接，升降板上设进气导管封堵装置和排气导管封堵装置，升降板下设电喷口封堵装置和压紧板，压紧板下设火花塞封堵装置。

主权项

发动机缸盖的气压检测机，其特征在于：包括机架（1），机架的一侧制有向外伸出的增长板（11），机架和增长板上设置前线性滑轨（12）和后线性滑轨（13），在前、后线性滑轨之间的机架（1）上制有滑槽（14），滑槽下设置左右拉杆气缸（15），在前线性滑轨（12）上设置前滑块（16），后线性滑轨上设置后滑块，前、后滑块上设置垫板（17），垫板经连接块（18）与左右拉杆气缸（15）的活塞杆相连接，在垫板上设置限位条（19）、定位销（10）和密封圈（101），密封圈形状与缸盖的下端面相对应，在机架上设置导柱（102）、进气面封堵装置（2）、排气面封堵装置（3）、侧面水路封堵装置（4）和水路封堵装置（5），在导柱上端安装固定板（103），固定板上设置主压紧气缸（104），在固定板（103）和机架（1）之间的导柱（102）上设置升降板（105），升降板与主压紧气缸（104）的活塞杆相连接，升降板上设置进气导管封堵装置（6）和排气导管封堵装置（7），升降板下设置电喷口封堵装置（8）和压紧板（106），压紧板下设置火花塞封堵装置（9），所述的进气面封堵装置（2）包括进气面安装座（21），进气面安装座上安装斜板（22），斜板上安装倾斜向下的进气面封堵气缸（23），进气面封堵气缸的活塞杆连接进气面封堵板（24），所述的排气面封堵装置（3）包括排气面安装座（31），排气面安装座上安装直板（32），直板上水平安装排气面封堵气缸（33），排气面封堵气缸的活塞杆连接排气面封堵板（34），所述的侧面水路封堵装置（4）包括侧面水路安装座（41），侧面水路安装座上安装侧面水路封堵气缸（42），侧面水路封堵气缸的活塞杆连接侧面水路堵头（43），所述的水路封堵装置（5）包括水路安装座（51），水路安装座的后侧设置第一水路封堵气缸（52）和第二水路封堵气缸（53），第一水路封堵气缸的活塞杆连接第一水路堵头（54），第二水路封底气缸的活塞杆连接第二水路堵头（55），在水路安装座（51）的前侧设置第三水路封堵气缸（56），第三水路封堵气缸的活塞杆连接第三水路堵头（57），所述的进气导管封堵装置（6）包括进气导管安装座（61），进气导管安装座上安装进气导管封堵气缸（62），进气导管封堵气缸的活塞杆连接进气导管堵头安装块（63），进气导管堵头安装块上安装进气导管堵头（64），所述的排气导管封堵装置（7）包括排气导管安装座（71），排气导管安装座上安装排气导管封堵气缸（72），排气导管封堵气缸的活塞杆连接排气导管堵头安装块（73），排气导管堵头安装块上安装排气导管堵头（74），所述的电喷口封堵装置（8）包括电喷口安装座（81），电喷口安装上安装电喷口封堵气缸（82），电喷口封堵气缸的活塞杆连接电喷口堵头（83），所述的火花塞封堵装置（9）包括火花塞安装座（91），火花塞安装座上安装火花塞封堵气缸（92），火花塞封堵气缸的活塞杆连接火花塞堵头（93）。