[发明专利]一种手机玻璃金色镀膜工艺

摘要

本发明涉及手机玻璃面板镀膜技术领域，具体涉及一种手机玻璃金色镀膜工艺，包括以下步骤：预处理：将手机玻璃的印刷表面利用清洁液将手机玻璃表面进行超声清洗，然后烘干；涂金色底膜层：在清洗后的手机玻璃印刷层表面涂布一层金色的底膜层；镀SiO₂膜：将固化后的手机玻璃的金色底膜层表面真空镀上一层SiO₂膜；镀TiO₂膜：在SiO₂膜上镀一层TiO₂膜；喷涂UV面漆：在TiO₂膜的表面上喷涂UV面漆，其得到的金色透明膜层，在不同的视觉能显示出闪亮的金光色彩，透光度高，耐磨性好，并且具有工艺简单，膜层致密性好的特点。

主权项

一种手机玻璃金色镀膜工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤1：预处理：将手机玻璃的印刷表面利用清洁液进行超声清洗，然后烘干；步骤2：涂金色底膜层：在清洗后的手机玻璃表面涂布一层金色的底膜层，温度为50‑60℃，湿度为10‑20%，喷枪气压为20‑40*10⁴Pa，膜厚为5‑8μm，烘干温度为70‑80℃，并且进行UV紫外光固化；其中，所述金色的底膜层采用的金色颜料由以下重量份的原料组成：氧化铁红          0.05～1份炭黑              0.05～1份酞青绿            0.05～1份亮彩珍珠银白      5～40份金色              5～40份闪光金            20～60份蜡                1～6份；步骤3：镀SiO₂膜：将固化后的手机玻璃的金色底膜层表面真空镀上一层SiO₂膜；真空度为5*10^‑3Pa，加热温度为150‑160℃，沉积速率为3000‑3500nm/min；步骤4：镀TiO₂膜：在SiO₂膜上镀一层TiO₂膜，真空度为5*10^‑3Pa，加热温度为150‑160℃，沉积速率为3000‑3500nm/min；步骤5：喷涂UV面漆：在TiO₂膜的表面上喷涂UV面漆，温度45‑60℃、湿度为20‑40%，喷枪气压为35‑45*10⁴Pa，面漆的膜厚为3‑5μm，烘干温度为70‑80℃，烘干后进行UV紫外光固化，固化时间为30min。