[发明专利]一种手机玻璃金色镀膜工艺

权利要求书

1.一种手机玻璃金色镀膜工艺，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1：预处理：将手机玻璃的印刷表面利用清洁液进行超声清洗，然后烘干；

步骤2：涂金色底膜层：在清洗后的手机玻璃表面涂布一层金色的底膜层，温度为50-60℃，湿度为10-20%，喷枪气压为20-40*10⁴Pa，膜厚为5-8μm，烘干温度为70-80℃，并且进行UV紫外光固化；

其中，所述金色的底膜层采用的金色颜料由以下重量份的原料组成：

氧化铁红0.05～1份

炭黑0.05～1份

酞青绿0.05～1份

亮彩珍珠银白5～40份

金色5～40份

闪光金20～60份

蜡1～6份；

步骤3：镀SiO₂膜：将固化后的手机玻璃的金色底膜层表面真空镀上一层SiO₂膜；真空度为5*10^-3Pa，加热温度为150-160℃，沉积速率为3000-3500nm/min；

步骤4：镀TiO₂膜：在SiO₂膜上镀一层TiO₂膜，真空度为5*10^-3Pa，加热温度为150-160℃，沉积速率为3000-3500nm/min；

步骤5：喷涂UV面漆：在TiO₂膜的表面上喷涂UV面漆，温度45-60℃、湿度为20-40%，喷枪气压为35-45*10⁴Pa，面漆的膜厚为3-5μm，烘干温度为70-80℃，烘干后进行UV紫外光固化，固化时间为30min。

2.根据权利要求1所述的一种手机玻璃金色镀膜工艺，其特征在于：所述预处理清洗步骤中，具体为：利用质量浓度为4-5%的NaOH的水溶液擦洗，然后用清水超声波清洗15min，再用纯水冲洗，再用质量浓度为3-5%的异丙醇水溶液超声清洗30s，最后用超声波纯水清洗后冲洗，经氮气吹干。

3.根据权利要求1所述的一种手机玻璃金色镀膜工艺，其特征在于：所述步骤3中的SiO₂膜的厚度为3-5μm。

4.根据权利要求1所述的一种手机玻璃金色镀膜工艺，其特征在于：所述步骤4中的TiO₂膜的厚度为3-5μm。

5.根据权利要求1所述的一种手机玻璃金色镀膜工艺，其特征在于：所述步骤2中的金色的底膜层使用的涂料由以下重量份的原料组成：

UV光油20份

硅氧烷偶联剂2份

金色颜料1.5-4份

1,2-二氯乙烯2-3份。

6.根据权利要求5所述的一种手机玻璃金色镀膜工艺，其特征在于：所述金色颜料由以下重量份的原料组成：

氧化铁红0.05份

炭黑0.05份

酞青绿0.05份

亮彩珍珠银白15份

金色30份

闪光金30份

蜡4份。

7.根据权利要求5所述的一种手机玻璃金色镀膜工艺，其特征在于：所述硅烷偶联剂的通式为Y(CH₂)nSiX₃，其中，n=0～3，X表示包括氯基、甲氧基、乙氧基、甲氧基乙氧基或乙酰氧基在内的可水解基团，Y表示包括乙烯基、氨基、环氧基、甲基丙烯酰氧基、巯基或脲基在内能与树脂起反应的有机官能团。

8.根据权利要求1所述的一种手机玻璃金色镀膜工艺，其特征在于：所述步骤5中的UV面漆由以下重量份的组分组成：

聚氨酯丙烯酸酯树脂20-30份

聚醚改性三硅氧烷化合物0.5-0.8份

聚三氟氯乙烯0.5-0.8份

环氧丙烷丁基醚15-20份

UV光油15-20份

苯甲酰甲酸甲酯5-8份。

9.根据权利要求8所述的一种手机玻璃金色镀膜工艺，其特征在于：所述聚氨酯丙烯酸酯树的玻璃化转变温度为50～70℃，重均分子量为50000至250000。