[发明专利]一种连续生产端氨基聚醚的工艺及其反应器设计在审
| 申请号： | 201510859465.7 | 申请日： | 2015-12-01 |
| 公开（公告）号： | CN105295021A | 公开（公告）日： | 2016-02-03 |
| 发明（设计）人： | 王伟跃 | 申请（专利权）人： | 王伟跃 |
| 主分类号： | C08G65/325 | 分类号： | C08G65/325;C08G65/48 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 200126 上海市浦*** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种连续生产端氨基聚醚的工艺及其反应器设计。主要解决以往技术中生产不连续、反应控制难、操作复杂、产品质量波动大以及装置投资大等的问题。本发明通过采用以下技术方案达到目的：聚醚、液氨通过泵升压后经入口液体分布器从反应器底部进入；新鲜氢经升压后，与循环氢混合然后经入口气体分布器从反应器底部进入；负载型镍基催化剂装填于支撑格栅之上，反应器顶部设计有催化剂升降内构件；反应产物从反应器顶部侧面出料，进入高压闪蒸罐；高压闪蒸罐气相为循环氢，液相进入低压闪蒸罐；低压闪蒸罐气相为未反应氨气，压缩液化后循环使用，低压闪蒸罐液相为聚醚胺粗产品，进入分离精制单元，分离得到聚醚胺产品。本发明可应用于生产端氨基聚醚的工业领域。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 连续生产 氨基 工艺 及其 反应器 设计 | ||
【主权项】：
一种连续生产端氨基聚醚的工艺及其反应器设计，主要用于连续生产端氨基聚醚，通过采用以下技术方案达到目的：聚醚、液氨通过泵升压后经入口液体分布器从反应器底部进入，液氨(含循环液氨)与聚醚的进料比例(摩尔比)为10‑40；新鲜氢经升压后，与循环氢混合再经入口气体分布器从反应器底部进入，氢气(含循环氢)与聚醚的进料比例(摩尔比)为0.5‑2.5；负载型镍基催化剂装填于支撑格栅之上，反应器顶部设计有催化剂升降内构件；反应器从底部至顶部依次为入口液体分布器、入口气体分布器、支撑格栅、催化剂床层、催化剂升降内构件；反应产物从反应器顶部侧面出料，进入高压闪蒸罐；高压闪蒸罐气相为循环氢，液相进入低压闪蒸罐；低压闪蒸罐气相为未反应氨气，压缩液化后循环使用，低压闪蒸罐液相为聚醚胺粗产品，进入分离精制单元，分离得到聚醚胺产品。
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