[发明专利]一种大型互感器用底座的加工工艺

摘要

本发明设计一种大型互感器用底座的加工工艺，用于大型互感器的底座的加工，包括以下步骤A底座法兰的加工、B焊接底脚、C安装多通体、D对工件进行热处理、E在整个工件表面涂覆防护层。其制造简单，精度高。

主权项

一种大型互感器用底座的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：A底座法兰的加工：a、选用一个直径为426mm的圆形的50钢板Q235B，在50钢板Q235B的中心位置通过铣床加工一个直径为80mm的通孔，并在50钢板Q235B的中心位置50mm的圆周上加工直径为13mm的八个均匀分布的通孔；在50钢板Q235B上距离中心位置110mm的圆周上加工直径为24mm的四个通孔；在50钢板Q235B上距中心位置175.5mm的圆周上加工直径为10.75mm的十一个通孔；b、在50钢板Q235B两个对称面上的中心位置，依次采用镗孔刀对直径为80mm的通孔加工深度为9mm、直径为122mm的镗孔；c、对50钢板Q235B上的直径为10.75mm的十一个通孔采用攻丝机加工内螺纹，螺纹的螺距1.75mm；B焊接底脚a、选用四个同样的接地板，先用海绵沾取洗衣粉水溶液将接地板待焊接面擦洗一遍，再用清水冲洗干净，最后用乙醇冲洗一遍，晾干待用；b、选用内孔径为24mm的四个同样的多通体，依次采用洗衣粉水、清水和乙醇清洗过后，晾干，采用熔焊的方式将四个接地板焊接于多通体；C安装多通体a、将50钢板Q235B的加工残渣清洗干净，将四个多通体清洗干净；b、将四个多通体的内孔分别对应50钢板Q235B上四个直径为24mm的通孔后采用热熔焊的方式将多通体焊接在50钢板Q235B上；D对工件进行热处理a、将加工完成的工件进行热处理，热处理的工艺为：对工件进行退火处理；对工件进行油淬处理；最后进行第二次高温油处理消除残余应力；E在整个工件表面涂覆防护层a、用表面活性剂溶液将工件表面的油清洗干净；b、在工件表面采用热喷涂的方式涂上防腐耐高温抗氧化涂层，所述防腐耐高温抗氧化涂层包括如下重量份的物质：阴离子表面活性剂1‑3份、氟树脂10‑13份、聚乙烯2‑16份、锌粉10‑23份、有机硅环氧树脂8‑15份、改性三聚磷酸铝10‑13份、聚乙烯醇15‑20份。