[发明专利]一种四辊轧机的底座制造工艺

摘要

本发明属于底座制造领域，具体为一种四辊轧机的底座制造工艺，包括如下工艺步骤：选用Cr钢为材料；对选用的Cr钢进行退火处理；对Cr钢进行机械加工；对完成机械加工的Cr钢进行去应力退火热处理；采用搅拌摩擦焊对Cr钢进行焊接成型得到底座；对焊接得到的底座进行均匀化退火处理，底座随炉冷却后，再进行完全退火处理；表面强化处理，对得到的底座进行喷丸处理后再进行表面渗碳处理；经过表面强化处理后的底座表面涂覆防锈油和面漆。其生产的底座整体具备韧性但表面具备较高的硬度，使得底座在应用过程中，即使底座表面出现裂纹，底座还是完整，避免底座的脆断对轧机造成影响。

主权项

一种四辊轧机设备的底座制造工艺，其特征在于，包括如下工艺步骤：a选材，选用Cr钢进行制备底座；b初加工，对选用的Cr钢进行退火处理，所述退火处理的温度范围为：750‑800℃，保温2‑4h，冷却速度为60‑70℃/h；c对Cr钢进行机械加工，完成四辊轧机安装所需的孔和槽；d对完成机械加工的Cr钢进行去应力退火热处理，所述退火处理的温度范围为：650‑850℃，保温4h，冷却速度为20‑30℃/h；e焊接，采用搅拌摩擦焊对Cr钢进行焊接成型得到底座，其中，拌头旋转频率为800r/min，焊接速度为60‑300mm/min；f后续热处理，对焊接得到的底座进行均匀化退火处理，温度为1000‑1100℃，保温12‑14h，底座随炉冷却后，再进行完全退火处理；g表面强化处理，对得到的底座进行喷丸处理后再进行表面渗碳处理；所述喷丸处理的工艺参数为选用90‑130目的喷丸，喷丸速度为100m/s；所述表面渗碳处理为将喷丸处理后的工艺放入温度为300‑900℃的石墨中，保温1‑5h，然后室温冷却；h经过表面强化处理后的底座表面涂覆防锈油和面漆。