[发明专利]浓盐水中钾钠盐的分离工艺在审
| 申请号: | 201510254037.1 | 申请日: | 2015-05-18 |
| 公开(公告)号: | CN105174290A | 公开(公告)日: | 2015-12-23 |
| 发明(设计)人: | 张小江;周齐;郭亮;鲍燕娟 | 申请(专利权)人: | 深圳市瑞升华科技股份有限公司 |
| 主分类号: | C01D3/04 | 分类号: | C01D3/04 |
| 代理公司: | 东莞市神州众达专利商标事务所(普通合伙) 44251 | 代理人: | 皮发泉 |
| 地址: | 518000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | 本发明公开一种浓盐水中钾钠盐的分离工艺,该工艺通过浓盐水的加热、强制蒸发、氯化钠结晶、浓缩液循环、氯化钾析出以及母液循环等工艺步骤,在高温状态下析出氯化钠,低温状态下析出氯化钾,从而实现了浓盐水中的钾钠盐分离。加热蒸汽在不同的温度下为不同的物料进行加热,同时在各个反应器与管道上设置保温层,充分利用了能源,起到了能量优化作用。本发明蒸发1吨水的能耗大约是传统蒸发器的1/6到1/5,热效率高,功耗低,采用机械蒸汽再压缩技术,使用较少量的鲜蒸汽加热,减少了对锅炉设备的依赖,减少了污染物,对环境无污染,更加节能环保。本发明工艺流程简单,易于实现,自动化程度高,运行成本低,符合可持续发展要求,广泛应用于实际工业生产过程中。 | ||
| 搜索关键词: | 盐水 钠盐 分离 工艺 | ||
【主权项】:
一种浓盐水中钾钠盐的分离工艺,其特征在于,包括以下工艺步骤:S1:浓盐水的加热:将浓盐水先后通过蒸馏水板换和鲜蒸汽板换,加热至107℃,因为我们的强制循环换热器设定的蒸发温度是95℃,溶液沸点升高温度是12℃,液相最终温度即为107℃;S2:强制蒸发:加热后的物料由进料泵打入强制循环蒸发器,进行强制循环加热蒸发,同时启动压缩机,开始浓缩,直至氯化钠浓缩达到过饱和状态;S3:氯化钠结晶:强制循环蒸发器中的过饱和母液进入结晶分离器中进行闪蒸和气液分离反应,氯化钠晶粒在结晶分离器中被淘析、结晶,长大后的晶粒沉淀在结晶分离器底部;S4:浓缩液循环:强制循环蒸发器中的未饱和浓缩液进入强制循环泵,强制循环泵将未饱和浓缩液再次打入强制循环蒸发器中进一步浓缩;S5:氯化钾析出:将析钠母液通过析钠母液泵打入到真空反应釜中进行浓缩,启动真空泵并打开冷却水,使其温度降低到40℃,浓缩到氯化钾过饱和时,氯化钾析出;S6:母液循环:将析钾母液通过鲜蒸汽板换后加热至107℃,再次打入强制循环蒸发器中循环蒸发。
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