[发明专利]一种以含氧化合物为原料生产丙烯的工艺

摘要

本发明公开了一种以含氧化合物为原料生产丙烯的工艺。将含氧化合物中的甲醇最大限度地转化为二甲醚后在高苛刻度的条件下与分子筛催化剂接触反应后送入分离系统，将丙烯外的剩余组分通入烃转化反应区继续生成丙烯，非丙烯部分作为循环物流返回至烃转化反应区循环反应，其中烃转化反应区所使用的催化剂来自于高苛刻度下催化含氧化合物反应后的积炭剂。本发明可以有效提高丙烯收率，减少循环物流流量，降低工艺能耗，有利于延长催化剂总寿命，可用于甲醇制丙烯的工业生产中。

主权项

一种以含氧化合物为原料生产丙烯的工艺，其特征在于包括以下步骤：1）将包含了甲醇和/或二甲醚的含氧化合物物流（1）连续通入第一反应区（a）在温度为200‑400 ℃，压力为0.1～1 MPaG，含氧化合物质量空速1‑20 h‑1的条件下与催化剂接触发生醚化反应，反应生成含氧化合物物流（2），第一反应区（a）包括一个或者多个以并联形式排布的装填了氧化铝催化剂的固定床反应器或者装填了分子筛催化剂的移动床反应器；2）将第一反应区（a）出口含氧化合物物流（2）与稀释剂（3）混合后的物流（4）通入第二反应区（b），在温度为450‑550 ℃，压力为0.1～1 MPaG，含氧化合物分压为5‑50 kPa、质量空速为0.5‑10.0 h‑1的条件下与分子筛催化剂接触发生制烯烃反应，生成包含目的产物丙烯在内的混合烃物流（5），第二反应区（b）包括一个或者多个移动床反应器，进入第二反应区（b）的物流（4）经分流后以并联形式通过各个移动床反应器；3）混合烃物流（5）进入气体分离系统（c），被分离为丙烯物流（6）以及丙烯以外组分物流（7）；4）丙烯以外组分物流（7）进入第三反应区（d），在温度为400‑600 ℃，压力为0.1～1 MPaG的条件下与来自第二反应区（b）的分子筛催化剂接触发生烃转化反应生成富含丙烯的物流（8），第三反应区（d）包括一个或者多个移动床反应器，进入第三反应区（d）的物流（7）经分流后以并联形式通过各个移动床反应器；5）第三反应区出口物流（8）进入气体分离系统（c），被分离为丙烯物流（6）以及丙烯以外组分物流（7）；6）第三反应区（d）出口的催化剂进入再生器烧炭再生，再生后的催化剂依次送入第一反应区（a）、第二反应区（b）、第三反应区（d）或者依次送入第二反应区（b）、第三反应区（d），催化剂在第一反应区（a）、第二反应区（b）和第三反应区（d）内的组合移动床体系中的流动方式为顺流、逆流或者并列流；所述的分子筛催化剂有效成分为SAPO‑34分子筛和ZSM‑5分子筛中的至少一种；分子筛催化剂有效成分体积含量为5%‑95%。