[发明专利]一种黑麦全麦粉及其生产方法在审

专利信息
申请号: 201510160619.3 申请日: 2015-04-08
公开(公告)号: CN104719747A 公开(公告)日: 2015-06-24
发明(设计)人: 周红婷 申请(专利权)人: 青岛万润丰食品有限公司
主分类号: A23L1/10 分类号: A23L1/10
代理公司: 代理人:
地址: 266700 山东省*** 国省代码: 山东;37
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摘要: 发明公开了一种黑麦全麦粉及其生产方法,其具体包括如下步骤:小麦清理→润麦→研磨、筛理→配粉,其中:研磨过程采用三台磨粉机,筛理过程采用一台两仓平筛机,该生产方法将黑小麦颗粒经过简单地三次研磨与两次筛理分级,采用不损伤黑麦全麦粉营养成分的工艺参数进行加工,减少了营养损失,保存了黑小麦颗粒的全部营养成分,该生产工艺将原来传统面粉工艺皮磨、心磨、渣磨及麸皮、次粉等不同系统物料分磨分筛、分别各自走向或传统黑麦工艺的反复研磨筛理改为上述物料分磨混筛,在提高产量20%的前提下,能耗降低40%,加工后的黑麦全麦粉含有粉状、粒状和片状不同形状的物料,通过后期配粉处理的产品,和传统的很细的粉状物料产品相比,改善了食品生产的可操作性和口感。
搜索关键词: 一种 黑麦 麦粉 及其 生产 方法
【主权项】:
一种黑麦全麦粉生产方法,其具体包括如下步骤:小麦清理→润麦→研磨、筛理→配粉,其中:A、小麦清理:按常规的清理流程,将小麦进行筛理、去石、打麦、风选、磁选、再筛理,清理去除小麦中的各类杂质;B、润麦:根据小麦水分,添加适当水量与小麦混合均匀后进入润麦仓,润麦36‑48h,润麦后水分达到14.5‑15.0%;其特征在于:C、研磨、筛理:研磨过程采用三台磨粉机,筛理过程采用一台两仓平筛机,其中,调整一号磨粉机的磨辊参数为:排列:F‑F、齿数:5.1、斜度:6、速比:2.5∶1,将上一步骤B中的黑小麦进行研磨、破碎,通过风运系统进入平筛第一筛仓,第一筛仓筛绢规格为4‑W、4‑W、3‑CQ、3‑CQ,通过筛理分级,4‑W筛绢的筛上物由风运系统送至第二磨粉机;筛下物经本筛仓3‑CQ、3‑CQ进一步筛理分级,筛下物直接进入成品归集绞龙,筛上物由风运系统送至第三磨粉机研磨;第二磨粉机的磨辊参数调整为:排列:F‑F、齿数:8.6、斜度:10、速比:2.5∶1,第二磨粉机研磨后的物料由风运系统同样送至第一筛仓,通过筛理分级,第二段4‑W筛绢的极少量筛上物由风运系统再回送至第二磨粉机;筛下物与第一段4‑W的筛下物合并经本筛仓3‑CQ、3‑CQ进一步筛理分级,筛下物直接进入成品归集绞龙,筛上物由风运系统送至第三磨粉机研磨;第三磨粉机的磨辊参数调整为:排列:F‑F、齿数:9.6、斜度:12、速比:2.5∶1,第三磨粉机研磨后的物料进入平筛的第二筛仓,所述第二筛仓的筛绢规格为6‑CQ、6‑CQ,符合要求的筛下物直接进入成品归集绞龙,不符合要求的极少量筛上物继续由风运系统返回至第三磨粉机进行研磨,至此,将黑小麦研磨成为全谷物成分物料。D、配粉:根据产品的不同用途,搭配不同比例的黑小麦全颗粒物料和普通小麦粉,形成不同类别的黑小麦全麦粉。本发明的另一个目的是提供一种黑麦全麦粉,该黑麦全麦粉采用上述的生产方法制得,所述黑麦全麦粉中含有粉状、粒状、片状不同形状的物料。
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