[发明专利]一种冷轧板表面陶化工艺在审
申请号: | 201510126705.2 | 申请日: | 2015-03-23 |
公开(公告)号: | CN104711566A | 公开(公告)日: | 2015-06-17 |
发明(设计)人: | 汪申学;王路军 | 申请(专利权)人: | 芜湖协诚金属制品有限公司 |
主分类号: | C23C22/73 | 分类号: | C23C22/73;C23C22/78 |
代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人: | 胡定华 |
地址: | 241000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明公开了一种冷轧板表面陶化工艺,通过在冷轧板表面镀上一层陶化膜用来保护冷轧板,提高冷轧板的防腐性能,冷轧板陶化后不会由粉尘现象出现,涂层更薄,抗冲击力更好,最主要的是无污染,对环境有利,且本发明制造工艺简单,大大降低了投入成本,适用于大多数企业。 | ||
搜索关键词: | 一种 冷轧 表面 化工 | ||
【主权项】:
一种冷轧板表面陶化工艺,其特征在于:该工艺包括以下几个步骤:步骤一:热水洗,将冷轧板放置喷淋室的热水漕中进行喷淋,喷淋液由氟锆酸组成,热水漕的温度保持在0‑30℃;步骤二:主脱脂,将热水洗好后的冷轧板放入主脱脂槽中进行喷淋,槽温保持在35‑45℃,槽液由无磷脱脂剂和无磷脱脂助剂组成,且无磷脱脂剂和无磷脱脂助剂配比为5:1,游离碱度在15‑25pt;步骤三:预脱脂,将冷轧板放置预脱脂槽中进行二次喷淋脱脂,槽温为35‑45℃,无磷脱脂剂和无磷脱脂助剂配比为10:1,游离碱度在15‑25pt;步骤四:水洗,将预脱脂后的冷轧板移动到喷淋室中进行喷淋水洗,喷淋效果要覆盖整个冷轧板,并且水洗完后进行二次水洗,水洗过程中随时进行PH试纸检查;步骤五:移动冷轧板到陶化室中对其表面进行喷淋陶化,使冷轧板的表面镀上一层陶化膜;步骤六:最后进行固化冷却处理。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C22-00 表面与反应液反应、覆层中留存表面材料反应产物的金属材料表面化学处理,例如转化层、金属的钝化
C23C22-02 .使用非水溶液的
C23C22-05 .使用水溶液的
C23C22-70 .使用熔体
C23C22-73 .以工艺为特征的
C23C22-78 .待镀覆材料的预处理
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