[发明专利]一种冷轧板表面陶化工艺

说明书

技术领域

本发明涉及家电空调制造领域，尤其涉及一种空调外机机壳的冷轧板表面陶化工艺。

背景技术

目前在空调外机制造中一般由冷轧板和镀锌板组成，传统工艺中会对冷轧板和镀锌板进行磷化处理使得其表面堵上一层磷化膜，在专利（CN 104250784）中提到了一种冷轧板表面钝化工艺，具体是将一种钝化液喷淋到冷轧板表面形成一种钝化膜，以提高耐腐蚀性能和防锈除油效果，增加工件的防锈期。但是这种钝化膜消耗量较大，且对工艺要求较大，制造成本太高，并不适合中小型企业，因此，解决这一类的问题显得尤为重要。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种冷轧板表面陶化工艺，通过在冷轧板表面镀上一层陶化膜，以提高冷轧板的防腐性能，降低生产成本。

为了解决上述问题，本发明提供了一种冷轧板表面陶化工艺，该工艺包括以下几个步骤：

步骤一：热水洗，将冷轧板放置喷淋室的热水漕中进行喷淋，喷淋液由氟锆酸组成，热水漕的温度保持在0-30℃；

步骤二：主脱脂，将热水洗好后的冷轧板放入主脱脂槽中进行喷淋，槽温保持在35-45℃，槽液由无磷脱脂剂和无磷脱脂助剂组成，且无磷脱脂剂和无磷脱脂助剂配比为5:1，游离碱度在15-25pt；

步骤三：预脱脂，将冷轧板放置预脱脂槽中进行二次喷淋脱脂，槽温为35-45℃，无磷脱脂剂和无磷脱脂助剂配比为10:1，游离碱度在15-25pt；

步骤四：水洗，将预脱脂后的冷轧板移动到喷淋室中进行喷淋水洗，喷淋效果要覆盖整个冷轧板，并且水洗完后进行二次水洗，水洗过程中随时进行PH试纸检查；

步骤五：移动冷轧板到陶化室中对其表面进行喷淋陶化，使冷轧板的表面镀上一层陶化膜；

步骤六：最后进行固化冷却处理。

进一步改进在于：冷轧板在喷淋前，所有的槽液必须要先加热至规定温度才能进行喷淋。

进一步改进在于：在步骤二和步骤三中工人要时刻撇出主脱脂槽和预脱脂槽中的杂质油。

进一步改进在于：槽低下的过滤网每隔12h进行清理。

本发明的有益效果是：本发明通过在冷轧板表面镀上一层陶化膜用来保护冷轧板，提高冷轧板的防腐性能，冷轧板陶化后不会由粉尘现象出现，涂层更薄，抗冲击力更好，最主要的是无污染，对环境有利，且本发明制造工艺简单，大大降低了投入成本，适用于大多数企业。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，本实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

本实施例提供了一种冷轧板表面陶化工艺，该工艺包括以下几个步骤：

 步骤一：热水洗，将冷轧板放置喷淋室的热水漕中进行喷淋，喷淋液由氟锆酸组成，热水漕的温度保持在20℃；

步骤二：主脱脂，将热水洗好后的冷轧板放入主脱脂槽中进行喷淋，槽温保持在40℃，槽液由无磷脱脂剂和无磷脱脂助剂组成，且无磷脱脂剂和无磷脱脂助剂配比为5:1，游离碱度在20pt；

步骤三：预脱脂，将冷轧板放置预脱脂槽中进行二次喷淋脱脂，槽温为40℃，无磷脱脂剂和无磷脱脂助剂配比为10:1，游离碱度在20pt；

步骤四：水洗，将预脱脂后的冷轧板移动到喷淋室中进行喷淋水洗，喷淋效果要覆盖整个冷轧板，并且水洗完后进行二次水洗，水洗过程中随时进行PH试纸检查；

步骤五：移动冷轧板到陶化室中对其表面进行喷淋陶化，使冷轧板的表面镀上一层陶化膜；

步骤六：最后进行固化冷却处理。

冷轧板在喷淋前，所有的槽液必须要先加热至规定温度才能进行喷淋。在步骤二和步骤三中工人要时刻撇出主脱脂槽和预脱脂槽中的杂质油。槽低下的过滤网每隔12h进行清理。本发明通过在冷轧板表面镀上一层陶化膜用来保护冷轧板，提高冷轧板的防腐性能，冷轧板陶化后不会由粉尘现象出现，涂层更薄，抗冲击力更好，最主要的是无污染，对环境有利，且本发明制造工艺简单，大大降低了投入成本，适用于大多数企业。