[发明专利]一种冷轧板表面陶化工艺在审
| 申请号： | 201510126705.2 | 申请日： | 2015-03-23 |
| 公开（公告）号： | CN104711566A | 公开（公告）日： | 2015-06-17 |
| 发明（设计）人： | 汪申学;王路军 | 申请（专利权）人： | 芜湖协诚金属制品有限公司 |
| 主分类号： | C23C22/73 | 分类号： | C23C22/73;C23C22/78 |
| 代理公司： | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人： | 胡定华 |
| 地址： | 241000 安徽省*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 冷轧 表面 化工 | ||
【权利要求书】：
1.一种冷轧板表面陶化工艺，其特征在于：该工艺包括以下几个步骤：
步骤一：热水洗，将冷轧板放置喷淋室的热水漕中进行喷淋，喷淋液由氟锆酸组成，热水漕的温度保持在0-30℃；
步骤二：主脱脂，将热水洗好后的冷轧板放入主脱脂槽中进行喷淋，槽温保持在35-45℃，槽液由无磷脱脂剂和无磷脱脂助剂组成，且无磷脱脂剂和无磷脱脂助剂配比为5:1，游离碱度在15-25pt；
步骤三：预脱脂，将冷轧板放置预脱脂槽中进行二次喷淋脱脂，槽温为35-45℃，无磷脱脂剂和无磷脱脂助剂配比为10:1，游离碱度在15-25pt；
步骤四：水洗，将预脱脂后的冷轧板移动到喷淋室中进行喷淋水洗，喷淋效果要覆盖整个冷轧板，并且水洗完后进行二次水洗，水洗过程中随时进行PH试纸检查；
步骤五：移动冷轧板到陶化室中对其表面进行喷淋陶化，使冷轧板的表面镀上一层陶化膜；
步骤六：最后进行固化冷却处理。
2.如权利要求1所述的一种冷轧板表面陶化工艺，其特征在于：冷轧板在喷淋前，所有的槽液必须要先加热至规定温度才能进行喷淋。
3.如权利要求1所述的一种冷轧板表面陶化工艺，其特征在于：在步骤二和步骤三中工人要时刻撇出主脱脂槽和预脱脂槽中的杂质油。
4.如权利要求1所述的一种冷轧板表面陶化工艺，其特征在于：槽低下的过滤网每隔12h进行清理。
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C23 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面化学处理；金属材料的扩散处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆；金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面扩散法，化学转化或置换法的金属材料表面处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C22-00 表面与反应液反应、覆层中留存表面材料反应产物的金属材料表面化学处理，例如转化层、金属的钝化
C23C22-02 .使用非水溶液的
C23C22-05 .使用水溶液的
C23C22-70 .使用熔体
C23C22-73 .以工艺为特征的
C23C22-78 .待镀覆材料的预处理
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