[发明专利]失效SCR脱硝催化剂含金属氧化物综合回收工艺

摘要

本发明涉及一种废弃物处置回收方法，特别涉及一种失效SCR脱硝催化剂含金属氧化物综合回收工艺。一种失效SCR脱硝催化剂含金属氧化物综合回收工艺，该工艺包括如下步骤：①原料预处理：取失效SCR脱硝催化剂经吹扫，超声、鼓泡水洗后，在500-700℃条件下进行高温焙烧；②粉碎：将高温焙烧后的SCR脱硝催化剂进行粉碎，粉碎至粒度≤200μm，得到均匀粉末；③钠液溶解，④分离提钛，⑤分离提钒；⑥再利用钨。利用本发明的工艺，失效SCR脱硝催化剂中金属氧化物的产率较高，其中：TiO2的回收率可达95％以上，V2O5的回收率可达95％以上，钨酸钠产品的产率可达98％以上。

主权项

一种失效SCR脱硝催化剂含金属氧化物综合回收工艺，其特征在于该工艺包括如下步骤：①原料预处理：取失效SCR脱硝催化剂经吹扫，超声、鼓泡水洗后，在500‑700℃条件下进行高温焙烧；②粉碎：将高温焙烧后的SCR脱硝催化剂进行粉碎，粉碎至粒度≤ 200μm，得到均匀粉末；③钠液溶解：将上一步得到的粉末与NaOH溶液以1g：3~8ml的比例混合反应，NaOH溶液浓度为300~800g/L，然后再加入助溶剂Na2CO3，在温度为70~100℃下恒温加热并搅拌，得到固液混合物，将其固液分离后得到沉淀X和溶液X；④分离提钛：向沉淀X中加入Na2SO4粉末和适量水混匀， Na2SO4的加入量为沉淀X质量的1~5倍；向得到的混合物中加入浓硫酸，反应温度为130~170℃，反应时间2~6h，浓硫酸的加入量为沉淀X质量的1.5~2.5倍；加水稀释钛液至溶液全部经水解生成白色沉淀TiO(OH)2，干燥后，在400‑600℃条件下进行高温煅烧，得到TiO2成品；⑤分离提钒：向溶液X中加入硫酸溶液调节pH 值至8. 0~9.0后，再加入适量NH4NO3，搅拌反应后进行固液分离，过滤后得到NH4VO3和二次滤液；⑥再利用钨：二次滤液加盐酸调节pH 值至4.0~5.0，再加入适量NaCl，反应得到Na2WO4•2H2O，分离杂质成分后经蒸发结晶得钨酸钠产品。