[发明专利]熔融玻璃制造方法和使用该制造方法的平板玻璃的制造方法有效
| 申请号: | 201480049184.9 | 申请日: | 2014-09-02 |
| 公开(公告)号: | CN105517963B | 公开(公告)日: | 2017-09-22 |
| 发明(设计)人: | 赤木亮介;楜泽信;米津丰作;吉川信;井出智之 | 申请(专利权)人: | 旭硝子株式会社 |
| 主分类号: | C03B5/193 | 分类号: | C03B5/193 |
| 代理公司: | 中原信达知识产权代理有限责任公司11219 | 代理人: | 王海川,穆德骏 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | 本发明涉及一种熔融玻璃制造方法,其为使用具有用于熔化玻璃原料的熔化槽的熔融玻璃制造装置制造熔融玻璃的熔融玻璃制造方法,上述熔化槽具有用于加热该熔化槽的上部空间的燃烧器,在该熔化槽底面附近在熔融玻璃流路的整个宽度方向上具有多个鼓泡器,上述多个鼓泡器按照相对于上述熔化槽的熔融玻璃流路的长度满足规定的位置关系的方式配置,在上述熔化槽中的熔融玻璃的流动满足规定的条件下制造熔融玻璃。 | ||
| 搜索关键词: | 熔融 玻璃 制造 方法 使用 平板玻璃 | ||
【主权项】:
一种熔融玻璃制造方法,其为使用具有用于熔化玻璃原料的熔化槽的熔融玻璃制造装置制造熔融玻璃的熔融玻璃制造方法,其特征在于,所述熔化槽具有用于对该熔化槽的上部空间进行加热的燃烧器,在该熔化槽底面附近在熔融玻璃流路的整个宽度方向上具有多个鼓泡器,将所述熔化槽的熔融玻璃流路的长度设为LF时,从所述熔融玻璃流路的上游端至所述多个鼓泡器的列的距离为0.4LF~0.55LF,在所述熔化槽中的熔融玻璃的流动满足下述(1)~(3)的条件下制造熔融玻璃:(1)将在所述多个鼓泡器的上游侧形成的熔融玻璃的上游侧循环流之中向所述熔化槽的上游方向移动的、熔融玻璃的表面附近的熔融玻璃流作为熔融玻璃的上游侧表层流,将所述熔化槽的宽度方向上的中央附近处的该上游侧表层流的平均流速设为V1C时,V1C大于0m/小时且为20m/小时以下;(2)将在所述多个鼓泡器的下游侧形成的熔融玻璃的下游侧循环流之中向所述熔化槽的下游方向移动的、熔融玻璃的表面附近的熔融玻璃流作为熔融玻璃的下游侧表层流,将所述熔化槽的宽度方向上的中央附近处的该下游侧表层流的平均流速设为V2C时,V2C=0.1~30m/小时;(3)将所述熔化槽的宽度方向上的侧部附近处的所述下游侧表层流的平均流速设为V2S时,│(V2C‑V2S)/V2C│=0~0.5。
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