[实用新型]PE隔板的成型系统

摘要

PE隔板的成型系统，涉及PE隔板加工技术领域，以克服现有技术中物料浪费严重且下料机稳定性差的缺点。包括依次相连接的混料机、搅拌机、储藏下料机、挤出机、成型机、抽油机、滚筒干燥机、烘箱及涂剂机，储藏下料机的物料出口通过柔性材料的连接管与挤出机的进料口相连；抽油机包括相连接的抽油单元及回收单元；滚筒干燥机内部包括滚筒单元，滚筒单元包括前导向辊、滚筒及后导向辊，滚筒为空心状，还包括设置于滚筒单元上方的冷凝盘管，滚筒单元下方设有导向槽，导向槽与回收器相连接；所述涂剂机包括并排设置的第一涂布辊和第二涂布辊，第一涂布辊和第二涂布辊之间设有仅容纳PE隔板通过的间隙，底部设有顶部敞口的回收装置。适用于生产PE隔板。

主权项

PE隔板的成型系统，其特征在于，包括依次相连接的混料机(1)、搅拌机(2)、储藏下料机(3)、挤出机(4)、成型机(5)、抽油机(7)、滚筒干燥机(8)、烘箱(9)及涂剂机(10)，所述储藏下料机(3)包括物料出口，物料出口处设有阀门，物料出口通过柔性材料的连接管(33)与挤出机(4)的进料口相连，成型机(5)包括两个间隔设置的挤压辊组，每一个挤压辊组包括两个并排设置的挤压辊，挤压辊上设有筋条槽；所述抽油机(7)包括相连接的抽油单元(71)及回收单元(72)，抽油单元中包括放置有萃取物质的储存器；所述滚筒干燥机(8)内部包括若干个依次相接的滚筒单元，滚筒单元包括前导向辊(81)、滚筒(82)及后导向辊(83)，滚筒(82)为空心状，滚筒(82)中流通有导热介质，还包括设置于滚筒单元上方的冷凝盘管(84)，滚筒单元下方设有导向槽，导向槽与回收器(85)相连接；所述烘箱(9)内设有PE隔板导轨(91)，PE隔板导轨(91)上方和下方分别设有若干个风嘴(92)；所述涂剂机(10)包括涂剂机外壳(101)，所述涂剂机外壳(101)左侧下部设有PE隔板入口，其右侧上部设有PE隔板出口，还包括并排设置的第一涂布辊(102)和第二涂布辊(103)，第一涂布辊(102)和第二涂布辊(103)之间设有仅容纳PE隔板通过的间隙，第一涂布辊(102)和第二涂布辊(103)分别与相应的放料装置相连接，第一涂布辊(102)和第二涂布辊(103)的底部设有顶部敞口的回收装置(106)，涂剂机外壳(101)内还设有用于对PE隔板进行定位的第一定位辊(104)与第二定位辊(105)，第一定位辊(104)的底部及第二定位辊(105)的顶部分别与PE隔板入口及PE隔板出口处于同一水平位置，第一定位辊(104)的右侧边际及第二定位辊(105)的左侧边际分别与第一涂布辊(102)的右侧边际及第二涂布辊(103)的左侧边际处于同一垂直位置。