[实用新型]液压三缸双侧可调距差载卧式拉伸试验机

摘要

一种液压三缸双侧可调距差载卧式拉伸试验机，由加载油缸Ⅰ和Ⅱ、定位油缸、2对反向顶出杆、反向顶出梁Ⅰ和Ⅱ、活动中间梁、大和小卡具横梁、大和小卡具等组成，试样固定安装在卡具上后，当给加载油缸Ⅰ或Ⅱ的缸体A部注油，推动活塞分别带动反向顶出梁Ⅰ或Ⅱ，反向顶出梁Ⅰ或Ⅱ通过反向顶出杆带动大或小卡具横梁，再分别带动大或小卡具分别向左或向右运动，达到对不同试样在不同工位和不同载荷下分别拉伸的目的，反之，当给加载油缸的缸体B部注油，推动活塞使大或小卡具梁回位；给定位油缸缸体A部和C部注油，定位活塞轴回位，活动中间梁移位，给定位油缸缸体B部注油，定位活塞轴伸出，进入定位孔，活动中间梁定位，达到调整测试空间的目的。

主权项

一种液压三缸双侧可调距差载卧式拉伸试验机，主要由框架结构式主机、固定横梁、活动中间梁、双加载油缸和定位油缸等组成，其特征是：固定横梁Ⅰ（8）、直线导轨Ⅰ（34）和直线导轨Ⅱ（38）固定在卧式框架结构（1）上，卧式框架结构（1）上有定位孔Ⅰ（32）和定位孔Ⅱ（43）共3对，加载油缸Ⅰ（4）固定在固定横梁Ⅰ（8）上，活塞Ⅰ（6）安装在加载油缸Ⅰ（4）中，通过活塞轴Ⅰ（3）与反向顶出梁Ⅰ（2）连接，反向顶出梁Ⅰ（2）连接反向顶出杆Ⅰ（9）和反向顶出杆Ⅳ（51）在与小卡具横梁（10）连接，小卡具Ⅰ（11）固定在小卡具横梁（10）上，反向顶出梁Ⅰ（2）连接滚轮Ⅵ（37），滚轮Ⅵ（37）与直线导轨Ⅰ（34）和直线导轨Ⅱ（38）配合运动，小卡具横梁（10）连接滚轮Ⅴ（33），滚轮Ⅴ（33）与直线导轨Ⅰ（34）和直线导轨Ⅱ（38）配合运动；加载油缸Ⅱ（23）固定在固定横梁Ⅱ（18）上，活塞Ⅱ（20）安装在加载油缸Ⅱ（23）中，通过活塞轴Ⅱ（22）与反向顶出梁Ⅱ（24）连接，反向顶出梁Ⅱ（24）连接反向顶出杆Ⅱ（17）和反向顶出杆Ⅲ（42）在与大卡具横梁（16）连接，大卡具Ⅱ（15）固定在大卡具横梁（16）上，反向顶出梁Ⅱ（24）连接滚轮Ⅰ（25），滚轮Ⅰ（25）与直线导轨Ⅰ（34）和直线导轨Ⅱ（38）配合运动，大卡具横梁（16）连接滚轮Ⅱ（28）与直线导轨Ⅰ（34）和直线导轨Ⅱ（38）配合运动；定位油缸（31）固定在活动中间梁（13）上，活动中间梁（13）连接滚轮Ⅲ（29）和滚轮Ⅳ（30）与直线导轨Ⅰ（34）和直线导轨Ⅱ（38）配合运动，定位活塞Ⅰ（40）和定位活塞轴Ⅰ（39）连接，定位活塞Ⅱ（45）和定位活塞轴Ⅱ（46）安装在定位油缸（31）中；从注油孔Ⅰ（26）注油入加载油缸Ⅱ缸体B部（21）中，活塞Ⅱ（20）带动活塞轴Ⅱ（22）、反向顶出梁Ⅱ（24）、反向顶出杆Ⅱ（17）及反向顶出杆Ⅲ（42）、大卡具横梁（16）和大卡具Ⅱ（15）向左移动，大卡具Ⅱ（15）与大卡具Ⅰ（14）配合完成试样装夹动作；从注油孔Ⅱ（27）注油入加载油缸Ⅱ缸体A部（19）中，活塞Ⅱ（20）带动活塞轴Ⅱ（22）、反向顶出梁Ⅱ（24）、反向顶出杆Ⅱ（17）及反向顶出杆Ⅲ（42）、大卡具横梁（16）和大卡具Ⅱ（15）向右移动，大卡具Ⅱ（15）与大卡具Ⅰ（14）配合完成试样拉伸动作；从注油孔Ⅳ（36）注油入加载油缸Ⅰ缸体B部（5）中，活塞Ⅰ（6）带动活塞轴Ⅰ（3）、反向顶出梁Ⅰ（2）、反向顶出杆Ⅰ（9）及反向顶出杆Ⅳ（51）、小卡具横梁（10）和小卡具Ⅰ（11）向右移动，小卡具Ⅱ（12）与小卡具Ⅰ（11）配合完成试样装夹动作；从注油孔Ⅲ（35）注油入加载油缸Ⅰ缸体A部（7）中，活塞Ⅰ（6）带动活塞轴Ⅰ（3）、反向顶出梁Ⅰ（2）、反向顶出杆Ⅰ（9）及反向顶出杆Ⅳ（51）、小卡具横梁（10）和小卡具Ⅰ（11）向左移动，小卡具Ⅱ（12）与小卡具Ⅰ（11）配合完成试样拉伸动作；从注油孔Ⅴ（47）和注油孔Ⅶ（50）分别注油入定位油缸缸体A部（41）和定位油缸缸体C部（44）中，定位活塞Ⅰ（40）和定位活塞Ⅱ（45）分别带动定位活塞轴Ⅰ（39）和定位活塞轴Ⅱ（46）向定位油缸内收缩，与定位孔Ⅱ（43）或定位孔Ⅰ（32）分离，活动中间梁（13）可以向左或向右移动，完成调整拉伸空间的作用；从注油孔Ⅵ（49）注油入定位油缸缸体B部（48）中，定位活塞Ⅰ（40）和定位活塞Ⅱ（45）分别带动定位活塞轴Ⅰ（39）和定位活塞轴Ⅱ（46）向定位油缸外伸出，分别进入定位孔Ⅱ（43）和定位孔Ⅰ（32）中，活动中间梁（13）固定，进行双侧拉伸实验。