[实用新型]液压三缸双侧可调距差载卧式拉伸试验机有效
申请号: | 201420542006.7 | 申请日: | 2014-09-19 |
公开(公告)号: | CN204165826U | 公开(公告)日: | 2015-02-18 |
发明(设计)人: | 郝兴涛;姜群山;陈守清;董炯 | 申请(专利权)人: | 沈阳兴鑫科技有限公司 |
主分类号: | G01N3/02 | 分类号: | G01N3/02;G01N3/10 |
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地址: | 110031 辽宁省沈*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 液压 三缸双侧 可调 距差载 卧式 拉伸 试验 | ||
技术领域
本发明属于计量质检、橡胶塑料、冶金钢铁、机械制造、电子电器、汽车生产、纺织化纤、电线电缆、包装材料和食品、仪器仪表、医疗器械、民用核能、民用航空、高等院校、科研实验所、商检仲裁、技术监督部门、建材陶瓷、石油化工、等行业的性能检测的技术领域,特别涉及一种应用拉伸对金属及非金属材料的性能测试,如橡胶、塑料、电线电缆、光纤光缆、安全带、保险带、皮革皮带复合材料、塑料型材、防水卷材、钢管、铜材、型材、弹簧钢、轴承钢、不锈钢(以及其它高硬度钢)、铸件、钢板、钢带、有色金属金属线材的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂、两点延伸(需另配引伸计)等多种试验的机械。
背景技术
拉伸试验机是一种在各种条件、环境下测定金属材料、非金属材料工程结构等力学性能的精密机械。在研究探索新材料、新工艺、新技术和新结构的过程中,也是一种不可或缺的重要测试设备。目前拉伸试验机按测力方式分为机械测力和电子测力两种方式;按控制方式分为手动控制和微机控制两种方式;按加载方式又分为静态和动态两种。目前国际国内的拉伸试验机是一端固定、一端加载,完成性能检测的,尚未发现对其进行双向拉伸的机器设备的研究和应用。而本发明是基于液压传递的双向拉伸试验机,它是针对煤矿检测行业和非煤矿山检测行业开发的专用试验机。将立式试验变为卧式试验,这样增加了拉伸空间(可以增加到二十米以上,这是立式试验做不到的)。满足了大试样、全尺寸试样的试验。它主要用于钢丝绳、钢索、矿车底具、单环链、三环链、五环链、连接销等的静态拉伸性能试验。还可用于各种金属材料、链条、吊装带等的拉伸、广泛用金属制品、建筑结构、船舰、军工等领域。
发明内容
本发明的目的是提供一种通过大小两套加载油缸分别完成加载、保持载荷实施动力过程,借助于加载油缸,带动左右卡具横梁精密直线运动,达到试样被拉伸,检测其变形过程和力学性能的液压式卧式拉伸试验机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种液压三缸双侧可调距差载卧式拉伸试验机,主要由框架结构式主机、固定横梁、活动中间梁、双加载油缸和定位油缸等组成,其特征是:固定横梁Ⅰ8、直线导轨Ⅰ34和直线导轨Ⅱ38固定在卧式框架结构1上,卧式框架结构1上有定位孔Ⅰ32和定位孔Ⅱ43共3对,加载油缸Ⅰ4固定在固定横梁Ⅰ8上,活塞Ⅰ6安装在加载油缸Ⅰ4中,通过活塞轴Ⅰ3与反向顶出梁Ⅰ2连接,反向顶出梁Ⅰ2连接反向顶出杆Ⅰ9和反向顶出杆Ⅳ51在与小卡具横梁10连接,小卡具Ⅰ11固定在小卡具横梁10上,反向顶出梁Ⅰ2连接滚轮Ⅵ37,滚轮Ⅵ37与直线导轨Ⅰ34和直线导轨Ⅱ38配合运动,小卡具横梁10连接滚轮Ⅴ33,滚轮Ⅴ33与直线导轨Ⅰ34和直线导轨Ⅱ38配合运动;加载油缸Ⅱ23固定在固定横梁Ⅱ18上,活塞Ⅱ20安装在加载油缸Ⅱ23中,通过活塞轴Ⅱ22与反向顶出梁Ⅱ24连接,反向顶出梁Ⅱ24连接反向顶出杆Ⅱ17和反向顶出杆Ⅲ42在与大卡具横梁16连接,大卡具Ⅱ15固定在大卡具横梁16上,反向顶出梁Ⅱ24连接滚轮Ⅰ25,滚轮Ⅰ25与直线导轨Ⅰ34和直线导轨Ⅱ38配合运动,大卡具横梁16连接滚轮Ⅱ28与直线导轨Ⅰ34和直线导轨Ⅱ38配合运动;定位油缸31固定在活动中间梁13上,活动中间梁13连接滚轮Ⅲ29和滚轮Ⅳ30与直线导轨Ⅰ34和直线导轨Ⅱ38配合运动,定位活塞Ⅰ40和定位活塞轴Ⅰ39连接,定位活塞Ⅱ45和定位活塞轴Ⅱ46安装在定位油缸31中;从注油孔Ⅰ26注油入加载油缸Ⅱ缸体B部21中,活塞Ⅱ20带动活塞轴Ⅱ22、反向顶出梁Ⅱ24、反向顶出杆Ⅱ17及反向顶出杆Ⅲ42、大卡具横梁16和大卡具Ⅱ15向左移动,大卡具Ⅱ15与大卡具Ⅰ14配合完成试样装夹动作;从注油孔Ⅱ27注油入加载油缸Ⅱ缸体A部19中,活塞Ⅱ20带动活塞轴Ⅱ22、反向顶出梁Ⅱ24、反向顶出杆Ⅱ17及反向顶出杆Ⅲ42、大卡具横梁16和大卡具Ⅱ15向右移动,大卡具Ⅱ15与大卡具Ⅰ14配合完成试样拉伸动作;从注油孔Ⅳ36注油入加载油缸Ⅰ缸体B部5中,活塞Ⅰ6带动活塞轴Ⅰ3、反向顶出梁Ⅰ2、反向顶出杆Ⅰ9及反向顶出杆Ⅳ51、小卡具横梁10和小卡具Ⅰ11向右移动,小卡具Ⅱ12与小卡具Ⅰ11配合完成试样装夹动作;从注油孔Ⅲ35注油入加载油缸Ⅰ缸体A部7中,活塞Ⅰ6带动活塞轴Ⅰ3、反向顶出梁Ⅰ2、反向顶出杆Ⅰ9及反向顶出杆Ⅳ51、小卡具横梁10和小卡具Ⅰ11向左移动,小卡具Ⅱ12与小卡具Ⅰ11配合完成试样拉伸动作;从注油孔Ⅴ47和注油孔Ⅶ50分别注油入定位油缸缸体A部41和定位油缸缸体C部44中,定位活塞Ⅰ40和定位活塞Ⅱ45分别带动定位活塞轴Ⅰ39和定位活塞轴Ⅱ46向定位油缸内收缩,与定位孔Ⅱ43或定位孔Ⅰ32分离,活动中间梁13可以向左或向右移动,完成调整拉伸空间的作用;从注油孔Ⅵ49注油入定位油缸缸体B部48中,定位活塞Ⅰ40和定位活塞Ⅱ45分别带动定位活塞轴Ⅰ39和定位活塞轴Ⅱ46向定位油缸外伸出,分别进入定位孔Ⅱ43和定位孔Ⅰ32中,活动中间梁13固定,进行双侧拉伸实验。
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