[发明专利]单向阀阀体铸造方法

摘要

本发明公开了一种单向阀阀体铸造方法，包括有以下步骤：浇注阀体；配料采用Q10生铁40~50份、废机件20~25份、废钢10~15份、废铁屑20~25份、镍铁0.5~0.8份、废铜0.3~0.6份、废锡0.2~0.3份、球化剂１~1.3份、孕育剂1~１.5份；热处理：将铸件装入热处理炉加热9-10小时升温至650-700℃，保持此温度4-5小时，再加热9-10小时，升温至1000℃，保持此温度20小时，然后将铸件从炉子拉出，向铸件表面缓慢喷水雾，直到100℃以下；本发明采用普通废钢、废机件、废铁屑，可成倍降低高性能铸件生产的原材料成本。

主权项

一种单向阀阀体铸造方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤：（1）浇注阀体：配料采用Q10生铁40~50份、废机件20~25份、废钢10~15份、废铁屑20~25份、镍铁0.5~0.8份、废铜0.3~0.6份、废锡0.2~0.3份、球化剂１~1.3份、孕育剂1~１.5份，上述原料中，所述Q10生铁，为磷含量＜0.04%，硫含量＜0.02%，碳含量4%，硅含量＜1.0%的球墨生铁，浇注到模具内的熔液在真空条件下，以20℃/小时，冷却至室温；（2）热处理：将铸件装入热处理炉加热9‑10小时升温至650‑700℃，保持此温度4‑5小时，再加热9‑10小时，升温至1000℃，保持此温度20小时，然后将铸件从炉子拉出，向铸件表面缓慢喷水雾，直到100℃以下；（3）回火处理：将铸件装炉以每小时50‑60℃以加热速率升温至680‑700℃，保温20‑24小时，再以每小时50‑60℃的速率在炉内降至250‑350℃，然后出炉冷却到室温。