[发明专利]磁悬浮高铁导电轨专用夹具的加工方法

摘要

本发明涉及一种磁悬浮高铁导电轨专用夹具的加工方法，其步骤包括1)材料的准备；2)夹具的焊接；3)端面加工；4)钻孔攻丝；5)；6)竖直夹持组件的设置。通过若干水平夹持组件和竖直夹持组件，完成对长度长、厚度薄的磁悬浮高铁的导电轨进行装夹。装夹时，将导电轨放置在所述装夹槽，且导电轨的一侧与未设置水平夹持组件的装夹槽一侧接触，再依次扣紧各个快速夹钳使所述定位杆的端面与所述导电轨的另一侧接触并挤压，防止导电轨在宽度方向上的移动；再将各个所述压紧块插入所述导电轨边缘和所述装夹板边缘之间卡紧，并将所述定位螺栓从上到下贯穿所述压紧块的中心后与插入所述定位孔固定，使得导电轨装夹时受力均匀，不会由于其厚度薄为发生变形，且整个装夹过程操作简单快捷，装夹效果稳定。

主权项

磁悬浮高铁导电轨专用夹具的加工方法，其特征在于：其步骤包括：1)材料的准备：按照每段3米的规格切割方管、装夹板和安装板，并对所述方管、装夹板和安装板进行调直处理：2)夹具的焊接：先将所述方管放置到所述安装板的上端面并相互固定，再沿着长度方向在两者侧面接触的位置施焊；然后将所述装夹板放置到所述方管的上端面，沿着长度方向在两者侧面接触的位置焊接；3)端面加工：在所述装夹板的上端面加工出用于放置导电轨的装夹槽，使得导电轨放置到所述装夹槽内时，所述导电轨的上端面高度大于所述装夹板的上端面高度；4)钻孔攻丝：在所述装夹板的底部按照间隔钻出定位孔和安装通孔，所述定位孔的深度小于所述装夹板的厚度，所述安装通孔从上到下依次贯穿所述装夹板、方管和安装板；5)水平夹持组件的设置：水平夹持组件包括固定板、快速夹钳和定位杆，先将所述固定板的表面加工平整，再将其焊接在所述装夹板的一侧；将所述定位杆的一端固定在所述快速夹钳，且所述快速夹钳固定时，所述定位杆的另一端与放置在所述装夹槽内的导电轨的一侧接触并夹紧；6)竖直夹持组件的设置：竖直夹持组件包括夹紧块和定位孔，加工出适宜尺寸的夹紧块，在所述导电轨的一侧抵住所述装夹槽的内侧壁时，能将夹紧块插入导电轨另一侧与所述装夹槽的内侧壁之间，并将定位螺栓装配到定位孔中固定。