[发明专利]轴承套圈冷挤压模具热处理工艺

摘要

本发明涉及一种轴承套圈冷挤压模具热处理工艺，其特征在于包括以下步骤：1）锻造，对钢坯料进行6~10次镦粗、拔长锻造，总锻造比为3；2）退火；3）淬火；4）回火2次；5）盐浴渗氮表面处理。本发明公开的一种轴承套圈冷挤压模具热处理工艺，热处理工艺流程设计合理，有效改善钢材料的力学性能，平均使用次数在10000次左右，延长模具的使用寿命，降低轴承的生产成本。

主权项

一种轴承套圈冷挤压模具热处理工艺，其特征在于包括以下步骤：1）锻造，对W6M o5Cr4V2钢坯料进行6~10次镦粗、拔长锻造， 锻造加热温度1100~ 1150°C ，始锻温度1080~ 1130°C，终锻温度800~ 900°C，总锻造比为3；2）退火，加热至900°C，保温1~3小时；炉冷至700~ 750°C，保温2~3 小时；炉冷速率≤40°C /小时，低于500°C出炉空冷；3）淬火，800~ 850°C预热，保温15~ 20秒/毫米；加热至1100~ 1150°C，保温10~15秒/毫米；炉冷至660°C，保温8~10秒/毫米；低于500°C出炉空冷；4）回火2次，回火温度350°C，空冷2~ 3小时；回火后硬度64HRC；5）盐浴渗氮表面处理，温度520~580°C，20~30小时空冷，渗氮层厚度0. 2~0. 3毫米。